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樓主: silei126
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去毛刺太費時費力了,誰有良策,誰能做該非標(biāo)我們?nèi)踪I

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31#
發(fā)表于 2013-8-22 17:50:45 | 只看該作者
本帖最后由 紅瓤地瓜 于 2013-8-22 17:52 編輯 , {! t( F- `- \9 n
  a+ p7 z  c" V, n  M
不難解決的,1mm的小柱子很容易就搞掉了,自動化也容易,兩邊夾緊,中間刀盤,一次性通過,如果你可以申請開發(fā)資金的話,我?guī)湍阕鲆粋

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伏櫪師傅說的對,螺紋不好夾緊,如果你可以做全套,給我報價沒有問題,但一定要自動化無人看管。  發(fā)表于 2013-8-23 08:37
外園是M12螺紋,兩邊夾緊不容易。  發(fā)表于 2013-8-22 19:58
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32#
發(fā)表于 2013-8-22 18:41:19 | 只看該作者
本帖最后由 小小機械功 于 2013-8-22 18:42 編輯 # T  E$ n0 s  |6 w
) t5 J- H" S$ N
這個你不是在送錢給人家嘛!是要把割斷下來的那個小凸臺弄掉伐?

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是的,就那么一個小凸臺,但是去掉以后端面一點要平,看上去美觀。  發(fā)表于 2013-8-23 08:38
樓主愿意送錢,有本事盡管拿,別人眼紅也沒有用。  發(fā)表于 2013-8-22 20:04
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33#
發(fā)表于 2013-8-22 19:13:43 | 只看該作者
搞一臺雙主軸的走心機做吧
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34#
發(fā)表于 2013-8-22 20:11:22 | 只看該作者
還是在割斷處動動刀具腦筋吧,這成本增加的真沒意思
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35#
發(fā)表于 2013-8-22 20:13:12 | 只看該作者
切斷時不留殘料是最好方法。
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36#
發(fā)表于 2013-8-22 20:15:19 | 只看該作者
知道手機攝像頭那個圈子怎么去掉毛刺嗎,解決那個,你這個也解決了
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37#
發(fā)表于 2013-8-22 20:30:19 | 只看該作者
切刀磨的不好。。。。要想切出來的工件 中間沒有中心點,,就必須把刀的前刃磨斜。。你的那個工件最佳切刀寬度在2MM到2.5。。。為什么切刀前刃要磨斜。就是當(dāng)你切到中心點的時候 那個點由于切刀太寬或前刃太平了  就會造成還沒切斷就已經(jīng)彈斷了。。

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理論我是懂的,我個人不是搞生產(chǎn)的,但是做車床的應(yīng)該都知道,只要是割斷,肯定會有個凸臺或大或小,這個你應(yīng)該不否認(rèn)吧。  發(fā)表于 2013-8-23 08:42
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38#
發(fā)表于 2013-8-22 21:10:06 | 只看該作者
本帖最后由 小馬過河 于 2013-8-22 21:11 編輯 . |2 M2 \, x" _9 n9 T4 ^1 O/ D& A
! L1 z' }' H; k
樓主這個問題明顯是刀具中心高與主軸中心不一致造成的,解決方法是提高刀具裝夾精度并將刀具角度控制好。一般要求刀具中心高于主軸中心0.02左右,樓主用的設(shè)備可能是排刀數(shù)控車或液壓自動車,可以做可調(diào)刀座來解決。當(dāng)然,如果樓主處的調(diào)機師傅嫌麻煩,也只能再做專用設(shè)備了。但是二次加工會破壞表面美觀,如果外觀要求高的話是不可行的。
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39#
發(fā)表于 2013-8-22 21:50:16 | 只看該作者
銅件嘛 簡單得很   做個鏨子鋒利點的  一下就斬掉  稍微拋光下 氣動震動磨  磨下就好     呵呵   瞎說的  別當(dāng)真

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我累個去啊...你從哪看出來銅件的啊,我說好幾遍不銹鋼了,大哥...  發(fā)表于 2013-8-23 08:43
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40#
發(fā)表于 2013-8-22 22:18:24 | 只看該作者
你在切這個工件的時候,把切刀前端刃磨出一個角度,使凸臺留在裝夾一段上,然后再平一下。就好。
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