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樓主: silei126
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去毛刺太費時費力了,誰有良策,誰能做該非標(biāo)我們?nèi)踪I

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81#
發(fā)表于 2013-8-24 16:26:32 | 只看該作者
夜總是要來的 發(fā)表于 2013-8-24 11:14
, u8 p0 s4 a5 B" s0 W不錯! 最好是割斷下來沒凸臺。】戳四敲炊嘞聛,感覺還是沒有那種快速簡單的方法

: \0 S9 a9 b' J7 k1 O$ G) a( u有重力就有凸臺
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82#
發(fā)表于 2013-8-24 17:29:32 | 只看該作者
如果是自動車床或者是數(shù)控車床就很簡單,我們經(jīng)常遇到這種產(chǎn)品要求無尾刺,樓主說用砂紙磨,說明對端面的光潔度要求不高,我們采用切斷時在接近切斷時候主軸邊后退,切斷刀邊下降,這樣產(chǎn)品的尾刺完全藏在端面以下,不過這樣產(chǎn)品端面會有一個凹點。% z$ M  V* y0 f3 o/ p
如果想機(jī)下加工可以選用排料法用鎢鋼銑刀片上下運動分別去切掉這個凸點,但是對產(chǎn)品的厚度要求比較嚴(yán),厚度不穩(wěn)定會影響到端面加工效果。3 v: ?$ c6 E: G6 v6 V9 {# n3 X! b
這個對于我們做加工的小菜.

點評

我稍后會讓車工師傅去做實驗看看,但關(guān)鍵是不知道有個小凹點客戶接受不接受。  發(fā)表于 2013-8-27 09:16

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83#
發(fā)表于 2013-8-24 22:59:19 | 只看該作者
其實我是新人,各位大神說了很多,我不是很了解,我感覺有沒有可能做一個傳送帶,將零件放在上面,實現(xiàn)自動化,接著在傳送帶的末端安裝一個平面磨,在上面施加一個力,將零件往下壓,控制好行程打磨掉毛刺,接著掉下在安裝一個傳送帶送出合格件呢?一點小想法,請大神們指導(dǎo)!
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84#
發(fā)表于 2013-8-25 08:22:01 | 只看該作者
我們也遇到過這種情況,端面凸臺是刀具中心和工件中心不重合引起的,很麻煩
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85#
發(fā)表于 2013-8-25 09:00:09 | 只看該作者
本帖最后由 小小機(jī)械功 于 2013-8-25 09:01 編輯
% {9 v2 T9 w; X3 T# F3 z# n
小小機(jī)械功 發(fā)表于 2013-8-22 18:41
' J+ J+ O( P( C' z  n$ w這個你不是在送錢給人家嘛!是要把割斷下來的那個小凸臺弄掉伐?

- v6 ]( T0 Z& T: M4 C( [- O8 M2 w這個辦法哦,是用割斷刀割下來的吧,你這樣割斷刀磨成斜邊的,割下來就不會有凸臺了。不知道能不能提供一點幫助" o  Q( @5 x; [* ]; {) v
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86#
發(fā)表于 2013-8-25 18:24:40 | 只看該作者
車刀的問題!
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87#
發(fā)表于 2013-8-26 07:48:00 | 只看該作者
大俠們說的都有道理
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88#
發(fā)表于 2013-8-26 08:47:00 | 只看該作者
你的量有多大?
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89#
發(fā)表于 2013-8-26 09:39:17 | 只看該作者
silei126 發(fā)表于 2013-8-24 09:30 5 A: Y' U/ ^- ~/ C1 g; N
在此非常感謝rerowing
$ E1 V6 @/ a% ?" S到目前為止還沒有供應(yīng)商家聯(lián)系我,來幫我們做這個設(shè)備。
7 c$ p0 D7 D$ _7 c受你啟發(fā)我個人有點小想 ...
7 e* v9 B1 w; [8 s7 i
做成壓鑄件豈不是更加省事?5 s3 n/ t" A8 j1 ^3 d
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90#
發(fā)表于 2013-8-26 10:45:44 | 只看該作者
其實可以買個電火花機(jī)做改做自動化設(shè)備。
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