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加工的是細(xì)長軸,雙頂加工的。6140車床。; g" @7 f% l1 i
一般加工的公差帶是5絲。
0 ^/ D- B& s3 S) T R近期頻繁出現(xiàn)跳尺寸,有的時候緊緊鑲條會穩(wěn)當(dāng)一上午或者幾小時,后期更頻繁,緊固鑲條也不管用% j8 K& a5 b7 A
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- e0 P" N4 e& D. f6 b. C調(diào)換尾座后,2天內(nèi)尺寸穩(wěn)定。1 i7 u, z- e( I. j4 G
因為細(xì)長軸分兩臺機器加工,一臺加工A段,一臺加工B段,出問題的是B段的機器。
( @ B3 }1 L- }: NA段的尾座和B段調(diào)換,本來A段穩(wěn)定的尺寸,變得不穩(wěn)定。 B段機器 不穩(wěn)定的尺寸 變得穩(wěn)定。2 {$ F( z0 L& x) e6 v8 ~: K( x
于是判斷是尾座問題,換了新尾座。
& [, @ v/ C( M) I車間技術(shù)員考慮到B段車削進(jìn)刀量大,就沒舍得用新尾座,就把原來A段的尾座放到了B段機器上面,新尾座放到了A機器上面. q# n2 r+ A! R0 L/ J+ k
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換尾座后:, o* y7 [* z( c
A段機器配新尾座仍然穩(wěn)定: N0 L4 }; C s' h3 A
B段機器 配的A段機器的尾座 加工300根會出現(xiàn)1-2根直接跳10絲的尺寸,有的時候不補刀補 下一根就變過來了,有的時候變不過來
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針對這個問題也咨詢過機修,托板的塑還在,不存在磨損光的問題。 [( o7 ]( p# z
鑲條 根據(jù)機修說的方法,用卷尺墊的。
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請教各位大神們,這個問題困擾不少時間了,還需要檢查和排除哪里? 謝謝! @8 G5 @' x! h9 h ]
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5 t& _5 ]' |6 w1 R( |# j. {) B補充內(nèi)容 (2019-6-6 16:51):7 e1 F. x! O9 x% @# q
今天上午發(fā)現(xiàn)X向絲杠的槽槽里都是切削液,清干凈后又用機油潤滑了絲杠,不知會不會使配對軸承生銹后影響的尺寸?
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+ T: f* {9 l; q M7 N補充內(nèi)容 (2019-6-6 16:51): X3 S! }- ?9 C/ Q& p/ F# D5 D
二:根據(jù)大俠們的經(jīng)驗,X向重復(fù)移動 打表十幾次 每次指針都是回原位置。 用手扳動刀座打表,間隙是5絲. I- V- F" R" V' g# L' l7 H
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補充內(nèi)容 (2019-6-20 13:49):
7 e- Z. b9 y8 l$ q- C6 j7 n感謝各位幫助,問題已經(jīng)找到,而且不是什么千古奇案的問題,是托板上兩個銷子凸起導(dǎo)致的,拔掉銷子就恢復(fù)正常。 |
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