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樓主: yishuihanpo
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[求助] 數(shù)控車床尺寸不穩(wěn)定

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 12:58:53 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-5-25 20:46
. d3 s. [) r3 ^- l絲杠的反向間隙有可能變大了刀架上裝塊千分表,每次都到一個(gè)位置,先看x軸,再看z軸,看看重復(fù)定位精度怎么 ...

# |  |1 O+ R- O3 Z4 E+ W7 V% f  Z謝謝。平時(shí)磨床這么打過,刀座我們這邊都是架表后 往外掰和往里推,看看間隙多大。0 [5 g- U* u* t$ H
是不是太暴力了?% L! e; g4 l6 s( Y2 K
12#
發(fā)表于 2019-6-6 14:01:11 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 12:58
9 i! L- P1 m, h& v" i8 p, s5 [6 \謝謝。平時(shí)磨床這么打過,刀座我們這邊都是架表后 往外掰和往里推,看看間隙多大。
( x2 Q# ~+ F. O' p: S2 a8 T是不是太暴力了?:fu ...

: {" E: g) u8 Y! ~; u) D: p不算暴利吧,拉完之后滑塊回來的位置是一樣的嗎?
& c3 x! \# Q9 P! C7 y# a7 P9 d: v
, d8 G# W+ g5 P5 m/ k+ |) {$ f
13#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 15:59:24 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-6-6 14:01' N; ?0 Z1 T: n# P# O1 q7 n$ A5 W
不算暴利吧,拉完之后滑塊回來的位置是一樣的嗎?

! l: Z# J6 k+ ^刀座按照我說的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5絲間隙。 系統(tǒng)補(bǔ)間隙沒效果
$ ~, `; D+ x5 x& c& H- t0 f" c% p' O* r8 C! a* n! `6 e
X向重復(fù)進(jìn)給 ,打表。  打了十幾次,每次指針一樣,沒有變化(正常加工的話 一般在5絲內(nèi)來回跳動(dòng),偶爾會(huì)蹦出10幾絲的)/ Q  e( ~" z  C

" a  ?8 k& {6 P7 f4 `$ J9 L8 s3 ^0 }1 b; ~: t/ n
14#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:03:11 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2019-5-25 19:04- N; r4 }  N$ k
沒太看懂3 z7 x. F6 V1 ]; I
1)你的一絲,是0.01mm,還是0.001mm
9 h1 T! ^+ c) Y0 j7 E6 n2)A段機(jī)器、B段機(jī)器,什么意思?
$ i+ n9 j; g0 `7 b  ~
有一點(diǎn)的是,今天發(fā)現(xiàn)X絲杠里面都是切削液。清干凈了,上油洗了下。  如果絲杠的軸承因?yàn)橛兴P了,會(huì)不會(huì)導(dǎo)致尺寸 來回1-5絲的動(dòng),偶爾來個(gè)大的?謝謝) x* ?9 `% f* x! H
15#
發(fā)表于 2019-6-6 16:37:35 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 11:53* P: S3 |/ W( D7 g1 B+ c! Q
感謝熱心幫助1)我說的一絲是0.01mm
4 o5 f( O5 f9 n- ]  j2)A段機(jī)器、B段機(jī)器 是加工細(xì)長軸的一頭和另一頭,掉頭加工的s( K2 ...

$ p, G9 {. s2 n# x1 I7 T9 O( u我覺得最不可思議的是:“1-2根是超差厲害,其余都是合格的
: F- f  q$ b2 v( f: \9 A& X6 h試著猜一下原因2 ]( i4 s. p+ C/ X
機(jī)床性能不太好,框量大。你的描述大體如此$ q/ }; Q$ v) v+ y4 @4 A6 I
我猜著1-2根嚴(yán)重超差的,出現(xiàn)時(shí)間不會(huì)是隨機(jī)的。很可能是在開始的時(shí)候; ]! k1 z2 L5 d6 R/ ~
出問題(零件嚴(yán)重超差)時(shí),工人一定有比較大幅度的動(dòng)作,而其他時(shí)候沒有這種大幅度動(dòng)作。這個(gè)動(dòng)作可能碰了機(jī)床那個(gè)地方,框量偏一邊去了。然后,車床拖板回原位,把這個(gè)偏一邊去的框量又找回來了8 l1 F, D) c$ H- U; M* ^/ {7 d
我覺得應(yīng)該是出現(xiàn)類似的現(xiàn)象,否則無法解釋只有1-2根嚴(yán)重超差,其它都合格
& |0 T" O  I  E9 n
7 n( j1 Y/ n8 S% R9 T常規(guī)的問題分析,也許讓你走入歧途
3 e# S( _* A$ X- S, U有個(gè)故事,說某人開車去買冰激凌,買草莓味的回來車就熄火了,而買巧克力味的就沒事。每次都這樣。
' U+ {. E% y2 L修車的一聽頭就大了,難道車子熄不熄火,還和草莓、巧克力有關(guān)系嗎?
/ N; u) b5 G: d) }4 S但有一個(gè)人就跟著投訴人去了,到了地方仔細(xì)的觀察,發(fā)現(xiàn)了,買草莓冰激凌,要走到最里頭?少I巧克力冰激凌卻是在門口。走路的時(shí)間不一樣5 O4 E( z; }) e
然后再看那人的車,怠速時(shí)間長了確實(shí)要熄火。把這個(gè)毛病修好了,買什么冰激凌都沒事了
2 N; _( x. e; p: W( e8 h$ n. c: M
16#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:43:30 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2019-6-6 16:37
" \% a) f2 J, r" x& A) a我覺得最不可思議的是:“1-2根是超差厲害,其余都是合格的”' X- s& {. r9 C' O1 e
試著猜一下原因: g& R2 v; \# u9 M/ t
機(jī)床性能不太好,框量大 ...
: B" ^6 N1 j! t( a
您說的現(xiàn)象確實(shí)我也有些懷疑,我描述下:8 I+ k6 T" @5 J. g. K% m1 d1 _& _
車床分兩班,9 Y. e. b* s4 x7 ?# {7 w
A員工做著,100根里面 經(jīng)常有1-5絲波動(dòng)的, 因?yàn)槲覀兊墓顜?絲,所以無大礙。   100根里面出現(xiàn)1根跳大尺寸的,既 10絲多。
; _6 W' R: W; Y  |  V* V2 a2 @) ~1 M, l+ x( V1 {+ E6 v, c" {
B員工基本上無法正常加工,尺寸亂跳,10幾絲的偶爾出一個(gè),待會(huì)又出一個(gè),以至于他不愿意使用這臺(tái)機(jī)器* g# q' M4 R( r7 g, p" M

- p4 H  C% I4 ~- L8 h$ R9 sC(技術(shù)員) 加工的可能也少了點(diǎn),每次出問題時(shí)他去加工,每次10-20根,基本在3絲以內(nèi)跳動(dòng),偶爾出現(xiàn)5絲的。沒有10絲的跳動(dòng)
" L: J; H2 c* \6 S" J3 d* u2 G) ~. n: Z) `: \" q
最麻煩的就是上述這樣的情況了,當(dāng)然,機(jī)器有故障是肯定的,因?yàn)槠渌麢C(jī)器 加工20件 基本就動(dòng)1-2絲 。
4 x8 e- \& V: B6 C6 Q( W" Y( z& P1 v/ s1 Y$ Q
明天把尾座調(diào)換下,把新尾座放到這臺(tái)有問題的機(jī)器上,最起碼能排除尾座的問題了。
! C& M) u0 Y# {" m8 j+ L  ^1 j
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 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:44:42 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-5-25 20:46- a7 l# E( N' ~' m, V! y+ B0 O
絲杠的反向間隙有可能變大了刀架上裝塊千分表,每次都到一個(gè)位置,先看x軸,再看z軸,看看重復(fù)定位精度怎么 ...

# V$ }! T7 d# e- b' v: ?( `重復(fù)打表每次指針都回原位置。但用手扳動(dòng)尾座打表,有5絲間隙
% Z& h# Y0 n) O  {
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發(fā)表于 2019-6-7 21:12:36 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 15:59# e) {9 _8 v  T8 t' Y9 T$ F
刀座按照我說的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5絲間隙。 系統(tǒng)補(bǔ)間隙沒效果 - O4 W; j" f& K# t

8 ?5 }3 v- ?0 o8 EX向重復(fù)進(jìn)給 ,打表。  ...

# D$ q& {# q) L0 |0 y* p# d$ e既然不同員工加工工件的尺寸不一樣的話,那么就有一種可能,有的員工裝夾工件的方法不對,比如,夾爪鐵削沒吹干凈,工件裝偏了等
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