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機(jī)加車間的質(zhì)量管理和運(yùn)作模式---討論

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1#
發(fā)表于 2008-7-22 21:07:35 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我現(xiàn)在在一個(gè)機(jī)械加工車間,現(xiàn)有70來人,產(chǎn)品屬多品種,小批量。檢驗(yàn)員有2個(gè),F(xiàn)在是檢驗(yàn)員抽檢,工人送首檢。產(chǎn)品在各工序間屬半流水線生產(chǎn),完工后就直接交庫(kù)。有2個(gè)入庫(kù)檢,但長(zhǎng)期入庫(kù)檢都檢查出這樣那樣的問題,幾乎每批都有問題?傆X得這樣的質(zhì)量管理和運(yùn)作模式有問題,但不知道怎么才好,請(qǐng)大家指點(diǎn)。
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2#
發(fā)表于 2008-7-23 10:31:16 | 只看該作者
工人加工有自檢基準(zhǔn)書么?如果沒有,可以嘗試提高工人生產(chǎn)的自檢能力,最實(shí)際的辦法了
3#
發(fā)表于 2008-7-23 10:50:03 | 只看該作者
采用三級(jí)檢驗(yàn)程序,這樣基本能達(dá)到4σ的水平,基本能滿足你們廠的產(chǎn)品要求。
4#
發(fā)表于 2008-7-23 21:59:51 | 只看該作者
檢驗(yàn)員抽檢,工人送首件,只是一種過程控制辦法,不能確保產(chǎn)品質(zhì)量100%合格.能否實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲,將產(chǎn)品合格率和收入掛鉤,不僅對(duì)操作工人,而且包括抽檢的檢驗(yàn)員.
5#
發(fā)表于 2008-7-24 18:42:16 | 只看該作者

回復(fù) 1# 孔勁 的帖子

建議:按以下方法進(jìn)行盤查.2 f5 M, t2 Y) p5 V8 r$ C- C
1.操作工人的工作態(tài)度和技能是否達(dá)到了產(chǎn)品的基本要求.! U9 Z% ?( d4 c/ k; W- f
2.產(chǎn)品的工藝及工藝流程是否合理.  T' Y1 ^& `2 I0 K2 z1 S
3.檢驗(yàn)員的技能和工作態(tài)度是否達(dá)到了產(chǎn)品的基本要求.2 t$ K/ C; T" [" f  f
4.設(shè)備性能是否是否達(dá)到了產(chǎn)品的基本要求.
; y2 M) g# K  J+ @$ \, z# y5.質(zhì)量問題是否是生產(chǎn)過程造成的.

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10

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6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-25 22:34:21 | 只看該作者
唉!產(chǎn)品品種多,屬多品種小批生產(chǎn),且每批都比較急,所以難以定員定崗,易造成質(zhì)量波動(dòng),這是原因之一。另外絕大多數(shù)工序都不能達(dá)到零缺陷,都有少部分產(chǎn)品超差,但操作者和檢驗(yàn)員都是抽檢,每道工序都有超差品,造成最后成品抽檢時(shí)極易發(fā)現(xiàn)各個(gè)尺寸都有不合格的。所以顯得質(zhì)量總是很嚴(yán)重。# T! ?& ?- p3 z% o: o
    淘金大俠的方法可以說詳細(xì)點(diǎn)嗎?
3 ]( k0 a1 [. U0 E& R    每個(gè)月都將質(zhì)量問題反饋給工人并罰了款,但沒效果。0 U; H9 c, r; {, }
    現(xiàn)在公司對(duì)車間的質(zhì)量要求是零缺陷,評(píng)價(jià)車間的質(zhì)量水平是“一次交驗(yàn)合格率”,即一月交的總批次作為分母,合格批次數(shù)作為分子,但因我上述說的各種原因,合格率低得很,不到80%。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-25 22:36:47 | 只看該作者
其他機(jī)加車間的質(zhì)量控制方法可以給我講講嗎
8#
發(fā)表于 2008-7-26 08:59:26 | 只看該作者
人盯人 一級(jí)管一級(jí)  誰(shuí)出的紕漏誰(shuí)負(fù)責(zé)
9#
發(fā)表于 2008-7-26 14:27:33 | 只看該作者
先在開發(fā)段就預(yù)防問題,盡量使用防呆法提高合格率.
! d8 h- \/ f9 j2 F量產(chǎn)段只是起個(gè)預(yù)防批量不良的作用.
/ R" T7 |. }, F$ S合格率有80%已經(jīng)很不錯(cuò)了.
10#
發(fā)表于 2008-7-26 18:13:02 | 只看該作者
多種小批生產(chǎn)不該用樓主的質(zhì)量控制辦法。要實(shí)行工序檢驗(yàn),由下一工序工人負(fù)責(zé),比較重要的工序前由專門檢驗(yàn)人員檢驗(yàn),中間再加首件檢驗(yàn)和抽檢。還得實(shí)行入庫(kù)全檢。

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