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不要一味迷信外國 |
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點(diǎn)評
藍(lán)油紅丹配在起用,刮貼塑就藍(lán)油了。藍(lán)油prussian blue. 紅丹,美國是買不到了,法律上不允許,是鉛粉。
淘寶上刮刀一大堆吧。硬質(zhì)合金的用金剛石砂輪磨,陶瓷的成。其他的油石。平頭、圓頭,看你的習(xí)慣和水品了。
對了,刮研用藍(lán)油還是紅丹粉?什么品牌的?刮刀哪個(gè)生產(chǎn)的?刀頭什么材質(zhì)?磨刀用什么?磨后刀頭什么形狀的好用?
哈,刮研這東西,拼的是個(gè)耐力。沒什么神秘的。
河北泊頭的女工,000級(jí)平板隨便上。我還真去檢測過。
你說的精密刮研,寫個(gè)東西,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。
讓richard king刮刮Moore的工作臺(tái)面。見過他的大作。
BIAX的,我聯(lián)系過richard king,只能走沈陽的經(jīng)銷商。
有他講解的視頻,刮多少點(diǎn)都很容易。視頻應(yīng)該在youtube上有。
接觸剛度啊,所以有時(shí)外圓磨弄出了螺旋線,呵呵。
同樣的點(diǎn),不同的刮法,阻尼特性是不一樣的。就這點(diǎn)區(qū)別,都會(huì)嚴(yán)重影響穩(wěn)定性。
除去材料和表面處理的規(guī)范外,精度,穩(wěn)定性,壽命均在結(jié)合面上體現(xiàn),這就是精密鏟刮的不可替代性。
年輕一代的鉗工會(huì)鏟刮的也不多了
BIAX粗刮,達(dá)到8點(diǎn)有困難,12點(diǎn)更難了。有空我寫篇精密鏟刮。
美國moore的hook scraping.
瑞士的pull scraping.
都是頂級(jí)的,不要小看人家的鉗工!
價(jià)錢也讓人眼紅呀
BIAX電動(dòng)刮刀,用起來怎么樣?眼紅啊
一把瑞士鏟刮刀,你玩玩看!
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點(diǎn)評
知道就好,你自己換軸承要買多少軸承來選配啊,難怪你說3個(gè)月就壞,呵呵。
裝配,無非是個(gè)手藝。手藝,拳不離手曲不離口。悟性不太差的話,3-5年基本掌握了。工業(yè),玩的是可復(fù)制性。玩工業(yè)完成藝術(shù),那是恥辱。
就像飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),相同規(guī)格的人家的推力就是比我們的大。這已經(jīng)不是單純的材料、加工、裝配的問題了
一根牛逼的主軸,最終是靠那個(gè)裝配技師來保證的。單個(gè)零件只是基礎(chǔ)而已。以前聽老八講,裝軸承事先要測各種數(shù)據(jù),然后根據(jù)具體的數(shù)據(jù)來配的。比如一根回轉(zhuǎn)精度在0。2微米內(nèi)的主軸,就不誰都能裝出來的。
有點(diǎn)規(guī)模的機(jī)床廠會(huì)少這些設(shè)備?為啥還要進(jìn)口整套主軸?用進(jìn)口軸承不就可以了?
還是制作上沒人了,對吧。
電主軸的設(shè)計(jì),剛性計(jì)算-靜態(tài)模型比較簡單,動(dòng)態(tài)擬合不容易;跟不要說軸承裝配的尺寸加工了。
你想,僅僅一個(gè)軸承安裝位置的測量儀器,要多少投資?
國產(chǎn)的價(jià)格也算人家的10分之一
電主軸很難設(shè)計(jì)嗎?
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螺旋線 茶都泡了N遍了,等著吐呢,睡前先吐點(diǎn)。 發(fā)表于 3 小時(shí)前
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好吧,換頻道,導(dǎo)軌。靜待大作。俺只有搬個(gè)馬扎聽講的份了。
好吧,這事到此為止。不要討論了。想想其它話題吧。
你以為5kg max是調(diào)軸向間隙的?
是安裝夾頭啊,不是安裝工件。一個(gè)三爪,它的背板不就是莫氏錐柄上加法蘭嗎?錐柄后端有個(gè)螺孔,拉桿拉緊。你不知道?不然它后端的拉桿用來干嘛?
你覺得有客戶會(huì)接受從尾架后面手動(dòng)操作來夾緊松開工件?
才注意到5kg Max. 呵呵,一想就知道是拉桿拉三爪之類的夾頭的。盡管我不是個(gè)磨工,可以想象鎖拉桿時(shí)一定會(huì)插入那只可惡的銷子!松時(shí)也一樣!
就是這家伙了,說說你看后的感想。
但要說性能,還是勇克的隨動(dòng)牛一些。
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那你說說上述的內(nèi)圓磨頭軸承安排的優(yōu)點(diǎn)。算我請教了。
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