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樓主: 林霸赫
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徑差子減(變)速器

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41#
發(fā)表于 2014-9-25 11:26:55 | 只看該作者
現(xiàn)在作為一個研一的學生,在這方面還要向各位大牛學習探討
4 n7 x  n4 f, q6 `- a& m$ w能有如此水平與功力之發(fā)問,比無人機展許多大牛,也就是做多年減速器的行家有過之,誰還敢小瞧咱們的八零后與九零后,找到上面我扣扣號加我,畢業(yè)后找我。
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42#
發(fā)表于 2014-9-25 11:35:42 | 只看該作者
現(xiàn)在作為一個研一的學生,在這方面還要向各位大牛學習探討3 K3 C8 [8 H5 o' ~. y, d$ q
如此到位的發(fā)問,誰還敢小瞧咱們的八零后與九零后大學習生?畢業(yè)后有興趣徑差子可找我。
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43#
發(fā)表于 2014-9-25 12:11:41 | 只看該作者
學習了
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44#
 樓主| 發(fā)表于 2014-9-25 19:55:28 | 只看該作者
allen0760 發(fā)表于 2014-9-23 21:15 9 a* Y: Z5 l# G, |) I7 L* F
劉景亞君,本人愚見,機構設計中無其它突破時越是簡單越好,機械傳動中連動效率最高,有傳動比的傳動算 ...
0 S( p. J- H- X& z  Q
您那天到北京?????
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45#
發(fā)表于 2014-9-25 21:21:57 | 只看該作者
本帖最后由 allen0760 于 2014-9-25 21:31 編輯
5 S8 k4 Y0 g+ F6 Y" e" J0 W2 U' J
林霸赫君,謝謝您的關心,合伙人急事去了印尼,國慶后回來,所以改了日程,不知道您是否還在北京?到時再次拜防您,吃香喝辣算我的,呵呵,我也只能做到這些了,目前徑差子學步啟步,您創(chuàng)這個版對徑差子之恩無言以報,別見笑。
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46#
發(fā)表于 2014-10-1 02:29:07 | 只看該作者
我認為這是少齒差的一種變異.是少齒差一種新的應用.5 Q5 {9 L7 f+ P2 I; m% D! [) [
很有特點的一是那個多級的變速(裝置);再就是可以制做出薄的,即減速器軸向比普通行星齒輪系小得多的暫且成為平面減速器吧,(當然了,這只是相對其它行星齒輪的而言).: }5 E9 ^8 f1 P9 a0 u" @/ P
如果有投資進行實物開發(fā),必定會得到推廣.
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47#
發(fā)表于 2014-10-1 18:12:14 | 只看該作者
01今夜 發(fā)表于 2014-10-1 02:29 9 l! F" `* a9 v0 |8 i  k, Z
我認為這是少齒差的一種變異.是少齒差一種新的應用.
1 o% ?. g5 s  C# {% M- t4 x很有特點的一是那個多級的變速(裝置);再就是可以制做出 ...
& |, |, w% V( ?; A
能讀懂這款減速器,不錯,謝謝。
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48#
發(fā)表于 2014-10-1 23:06:05 | 只看該作者
看戲看全套,有必要將我的總結發(fā)布一下,這樣大家也能看得更深入,更明白。
1 |$ H  q7 M; \! P    不難理解,徑差子減速器為近雙聯(lián)動機構是目前最簡單最高效的變速傳動機構之一。 專業(yè)人士看完資料大多會認同理解,均有同感諧波減速器就是垃圾、RV擺線針輪減速器是腦殘與行星是發(fā)育不良,同樣也有不少專業(yè)與非專業(yè)人士認為謬論本人也可以理解,必竟中國人在世界級的重大發(fā)明與理論鉆研能出成果的少之又少,也不是說我如何如何利害,就是發(fā)現(xiàn)大傳動如此爛,我就是個發(fā)燒友級,把我老婆也燒跑了,沒事坐車也得想想,心態(tài)成則利國利民不成則當消遣,所以我老板也說發(fā)明就象層膜輕輕一捅就破,當然發(fā)明絕對是個偶然,這個結構比行星減速還簡單也沒多大區(qū)別性能有質的飛越,全球這么多年來也這么多人。!當我想到這個結構時,一周找不到北,然而行星、諧波與RV還在,小日本銷售員也還在叫囂,863計劃2015機器人也還在,才認為是發(fā)明。掐著手指頭算算本人有多聰明,一沒槍二沒炮三沒銀兩,看貼的人中九層比我有錢,只有一層怕老婆沒錢的可能不如我,所以說咱們就誰也別笑話誰了對不?誰都有機會發(fā)明創(chuàng)新。
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49#
發(fā)表于 2014-10-1 23:11:19 | 只看該作者
徑差子減變速器傳動領域創(chuàng)新變革論: j" E  C' S: ^0 a# u6 ]. }
減速器為機械行業(yè)最基礎傳動機構,行星減速減器發(fā)明后無大的變革,諧波與擺線針輪有小的突破但其專利也失效了,也沒其它象樣的減速器出現(xiàn)。
. d3 x4 @2 r$ Y0 o& w  p, @現(xiàn)咱們了解一下當下主要的機械減變速器優(yōu)弊:, `, M- V) e( a- I+ P% ?( L+ b
傳動變速,結構簡單可靠,傳比小與體積龐大等就不一一論述;齒輪傳動最大的特點為圓周運動,但傳動過程為點線接觸因而須硬齒面與高硬齒面來抗應力變形,再說外接圓傳動,傳動多為是一兩個齒嚙合,這樣就談不上背隙與回差控制了,傳動時為保證精度與抗沖擊力往往須斜齒增加其嚙合量。
4 ~! v+ T, M- o1 ]2 G" ?行星減速器的傳動原理:行星輪與太陽輪和外環(huán)齒輪為雙齒輪傳動機構,行星輪并與行星架為傳動聯(lián)動機構,一內(nèi)接圓一外接圓傳動即為雙傳一聯(lián)動傳動機構。其結構原理簡單、工藝成熟、標準的齒輪傳動傳輸功率大,但其傳動比不大,一般最大也只有9:1再大就無太大的實用價最值,加之有外接圓傳動精度與傳輸功率受限。1 P1 D2 y" @6 t! S5 g
諧波減速器的傳動原理:凸輪與柔齒杯為凸輪傳動機構,柔齒杯與外環(huán)齒輪為齒輪傳動機構,柔齒杯變形輸出聯(lián)動,即為雙傳動機構或雙傳動一聯(lián)動機構。諧波減速器的傳動為內(nèi)接圓傳動多齒嚙合,傳動精度較高,凸輪傳動只能做到雙齒與三齒,傳動比較大但傳動比范圍小,柔性軸承、凸輪、柔性齒杯與交差滾子軸承均非主流標準零件(基本定義為垃圾設計),工藝復雜性能差,導致其精度不高與抗沖擊差,(日本Harmonic Drive諧波減速器,能做到高精度,那人家在最難的試題上能考滿分)。
' E  W+ t5 q& ^# }5 L4 k9 Z擺線針輪減速器的傳動原理:曲軸與擺線齒輪為凸輪聯(lián)動機構,擺線齒輪與外環(huán)齒輪為齒輪傳動機構,擺線齒輪與針輪(輸出架輪)為凸輪傳動機構,即為三級傳動機構;RV擺線針輪減速器的傳動原理:擺線針輪減速器與行星減速器之混合體,行星減速器為輸入解決四桿機構的死點從面也解決了輸出為凸輪傳動機構之弊端,即為四級傳動機構;擺線針輪減速器與RV擺線針輪減速器傳動為內(nèi)接圓傳動多齒嚙合,傳動精度較高,其中曲軸聯(lián)動為杠桿原理,也就相當于杠桿支點吧,其會受到載荷杠桿原理放大作用于曲軸產(chǎn)生應力,因而雖為單齒差但傳動比也不能設計得過大,同時傳輸功率受到極大限制。8 t2 {6 C' `; Q
諧波減速器、擺線針輪減速器與RV擺線針輪減速器等減速器,結構原理上沒有大突破,機構也不成熟與理想,只是僅僅能實現(xiàn)大傳動比。
* {- |8 H( Y/ J- f/ p6 V4 }( A$ d徑差子減速器的傳動原理:徑差子與差子架聯(lián)動傳動并與輸出動輪為齒輪傳動,輸出動輪與參照定輪為聯(lián)動傳動,所以當小傳比時是一聯(lián)動一傳動,大傳比時為雙聯(lián)動傳動機構,稱之雙連動機構較為準確;徑差子減速器傳動為內(nèi)接圓傳動多齒嚙合,其結構原理簡單、工藝成熟、標準的齒輪傳動傳輸功率大,全內(nèi)接圓傳動傳輸功率極大,結構、機構、工藝與性能均相當理想。
1 `) _* u- j  j' {6 O攻克相對速度變速理論
4 |0 j$ M/ E$ ^本人二十余年來一直對轉子發(fā)動機與無極變速感興趣,從事機械產(chǎn)品設計十多年,不時改良設計,以滿足國內(nèi)生產(chǎn)工藝、設備和技術要求。近年設計開發(fā)工業(yè)機器人,有著對大傳比減速器改良的想法并總結當下減速器的弊端;如何獲得大傳動比?當下徑差比理論試過本人愚笨走不下去,相對速度變速理論被同一驅動器所驅動的兩輪,速度差越小傳動比就越大(也就是1:1至無窮大傳動均能實現(xiàn)),如何獲得這個速度差?這是我想突破的目標;于是設計出一款鏈偶減速器,但是由于是鏈傳動精度不高;一日無意打翻了個玻璃杯,一個玻璃杯圓錐形,那么它的滾動軌跡就是扇形,為何為滾動軌跡就是扇形?就是有速度差,呵呵得來全不費功夫,設如果玻璃杯兩端都有直軌道,固定大頭的軌道,小頭的軌道是怎樣運動?這可考倒大遍博士后,對了是往前運動;同樣固定小頭的軌道,大頭的軌道是往后運動,設將兩軌道想象為圓環(huán)不就是一款新的減變速器,當設計完成后,傻眼了,不會吧,就這么簡單,怎么會沒人想到呢?總之本人一周內(nèi)找不到北,過了一個月再想,只要現(xiàn)在行星減速器、諧波減速器、擺線針輪減速器與RV擺線針輪減速器都在且均為主流,而它們的各項性能均不及徑差子減速器,為何我這個徑差子就不是款創(chuàng)新型減速器?相對速度變速理論之詮釋是發(fā)明!一定是發(fā)明專利,在電子申請專利第三天,專利局153號審核師通過我的咨詢電話找到我工作的公司要求我交時審費,哈哈國家終于看懂了這個徑差子減速器啦。1 r+ m) r: C4 v# H1 e9 x  K( }

7 l* z( b  D+ Q' r$ O
; N( P" n0 I9 [) D' F2 Q) i3 a( A, b# m5 u6 D0 _
徑差子減速器$ V8 [1 H" S# I) f' A
RV擺線針輪、擺線針輪與諧波是取消行星減速器中的行星輪而獲得的!
  x4 d* U5 n9 U5 G    由于它們都是過于粗暴與牽強地取消行星輪,導致其輸出機構不理想,擺線針輪是針孔配合輸出且曲軸有杠桿原理產(chǎn)生的應力,所以其傳輸功率不高,象汽車坦克等是不能用的;諧波是柔杯變形輸出(彈性變形,如汽車的彈性變形能產(chǎn)生車震是件好事,設備運行震動可是危險的哦),柔杯強度過低(不抗沖擊),還有交差滾子軸承(會有高頻共振),當然其工藝也是相當復雜的不然國內(nèi)外都做不好,只有小日本的能用(各國的機器人基本上都選用哈默納克的諧波,指高端點);RV擺線針輪是行星與擺線針輪的混合體,行星解決了四桿機構的死點與平衡運動,特點近擺線針輪,加結構較為龐大、復雜與重量較大等等;沒有行星輪可獲大傳動比同時徑差比理論也讓其失去小傳動比,傳動基于凸輪傳動類型。
, V/ y: K( U/ d& O; H: A) t9 R: f: B    徑差子減速器是取消行星減速器中的中心輪所獲得的!相對運動變速理論傳動比不受限制,無窮大、單差與1:1均能實現(xiàn),傳動基于齒輪傳動機構非常理想與成熟。所以認同徑差子減速器的都說諧波是垃圾、RV與擺線針輪是腦殘,行星是發(fā)育不良!諧波與擺線針輪與行星等減速器被取代是遲早的事;
6 }- `4 ~9 g) l" i1 w' p
% s  N# ?* i3 X2 f8 [- a* [* f2 E$ |傳動效率! z% {. s5 X% y5 d& D4 N
機構設計中無其它突破時越是簡單越好,機械傳動中連動效率最高,有傳動比的傳動算鏈輪傳動效率最高其次是齒輪傳動次之同步輪傳動......然而鏈輪為多邊形運動精度所限用,當然同步輪傳動日趨完善;
) m' Q- [+ F( G1 C  r0 t& l. A   RV擺線輪也就利用鏈輪改進而成傳動效率得到提升,然而輸入還是行星齒輪傳動且還是外接圓傳動,多級還含外接圓傳動齒輪傳動效率如何談。
3 C3 g0 o7 T5 [5 k* u   諧波柔性軸承,柔杯變形齒傳動加之交差滾子軸承等變形的功耗會小么?交差滾子軸承轉動效率會高么稍為不留精神就動不了,不信大家拿哈默納克的諧波測測,二千傳保持在45至50度,國內(nèi)的50至60度,行星無論如何也沒這么水?小日本反而說得神乎其神的還給大家洗腦;行星減速器是中心輪與行星輪是外接圓傳動,行星輪與外環(huán)輪是內(nèi)接圓傳動,行星架與行星輪是連動,也就是雙傳一連動(含外接圓傳動);相同的工藝與能與RV擺線輪的傳動效率抗衡么?- `6 U1 T5 k0 n% u, r
   徑差子減速器,差子架與徑差子是連動(如行星架與行星輪是連動),徑差子與輸出動環(huán)輪是內(nèi)接圓齒輪傳動,當無窮大時,徑差子與輸出動環(huán)輪是連動關系,也就是說徑差子減速器是一連一傳過度到雙連動機構,相信行家還有誰當心徑差子減速器傳動效率?
+ e1 w# W8 A, g不難理解,徑差子減速器為雙連動機構是目前最簡單最高效的變速傳動機構之一。徑差子減速器為發(fā)明專利(初定國家級再定世界級),專業(yè)人士看完資料當然大多會認同理解,非專業(yè)人士認為謬論本人也可以理解,必竟中國人在世界級的重大發(fā)明與理論鉆研了出成果的少之又少。% w2 ?1 a9 A' c8 o
理論、動畫仿真、原理結構:扣叁七四八四壹八七七 空間圖片與視頻。
# K# U. ^) D/ t. W3 s徑差子變速器0 ]  Q+ i0 Y5 Y7 C8 y2 I8 H! {+ G1 [' [1 F
徑差子減速器可以簡單看著兩個沒有中心輪的行星減速器,將它們的行星輪同軸緊固一起,其中兩沒中心輪的行星減速器各自可有自己的嚙合與傳動比,同軸緊固行星輪就是徑差子是獲取兩沒中心輪的行星減速器的相對運動速度,這個與汽車的差動器原理近,徑差子減速器也可視為制靜式離合器,離合時齒是永遠嚙合就不須要用到同步器、分離器等,當多個沒有中心輪的行星減速器以同樣的方式組合就是徑差子變速器,通過參照輪的設定即傳動比差值設定,即輸出軸可獲正轉、反轉、大傳動比與小傳動比,變速級也可隨意增減,以上按行星減速器來說明大家可能會更容易理解。
  e5 ?; o6 ?9 }4 A& g2 ?1 m 1 W/ n' B" c- S' a1 y

( P6 Q7 _) p+ m* X相對速度變理論$ r- F* d9 K, F* y
你可以將行星減速器的外環(huán)輪取消保留中心輪,不就又一款減變速器;同樣的你也可以將徑差子改為鏈條同步帶等并讓鏈條同步帶同時嚙合大小不一的輪,汽車差動器同樣也能改動創(chuàng)新,類傘齒也可開發(fā)無極變速等等,同行的工程師已經(jīng)開始著手大力投入研發(fā),相信不久還會有更加優(yōu)秀的減速器問世。
+ P; Q. l7 P9 k7 Z5 j產(chǎn)業(yè)化前景與應用展望  k9 Q- \9 ]% q
徑差子減(變)速器讓機器人有中國人的關節(jié),汽車有中國人的發(fā)明無離合變速箱,目前汽車變速器(箱),部分由行星減速器所開發(fā),變速器過程因不斷變化輸入輸出軸,須同步器分離器等導至其體積龐大結構復雜變速傳動效率不高;行星變速器為徑重疊,導至重疊連動性差,制約其變速級數(shù)少,因面得不到廣泛應用;當下汽車變速器(箱)為了獲結構簡單變速級數(shù)多與提高傳動效率均采用最原始的傳動變速,但其也是變速傳動比小、體積大,雖有CVT無級變速器,其體積比不大(鏈傳動機構),但因為其為動態(tài)離合機構傳動效率低;為獲高效穩(wěn)定的離合器性能,當離合器也有趨向于雙離合變速發(fā)展,其也雙離合變速性能可靠逐步得以推廣應用。徑差子變速器是唯一成功解決了目前汽車變速器所有這些問題。徑差子離合過程,參照輪不分離的離合過程使結構高度抗沖擊、傳動效極高,變速級數(shù)不受制約其結構極緊湊體積比極小重量極輕;徑差子減(變)速器用于汽車、車床、冰箱、空調(diào)、洗衣機、數(shù)控機械、太陽能風力發(fā)電、天文與啟重機等就,其無離合換檔、結構極緊湊重量輕取代當下所有減(變)速器是必然趨勢。結構極緊湊重量輕也就等于慣量小,何為慣量?例如:人們跑一公里如果你是穿著5公斤重煉功的鞋或穿普通的跑步鞋,哪么煉功的鞋的功耗就大多了,也就是說徑差子變速器可輕易取代混合動力組合式汽車的節(jié)能效果,可視即使駕駛坦克也如開電動車般輕盈。徑差子變速器用于超級航母或超級工程機械設備(巨無霸)等更能發(fā)揮其超級載荷、高度抗沖擊與結構極緊湊重量輕等卓越性能,視為游刃有余不過。* U' T; ~1 i6 D0 f  z& N3 [
致中國航空工業(yè)集團,產(chǎn)業(yè)發(fā)展部部長,您見過視頻后,試想如果咱們把直升機旋翼中的轉軸換成徑差子變速器,也就是徑差子變速器視為翼軸,哪么旋翼可以做成多翼共軸,且有正專反轉,高速低速等,可利用高低速消繞流與嘈音,呵呵,部長我沒敢沒膽教您如何如何地做直升飛機,僅僅只是提供一個我的新的思路而已,您看成不,好了不多說了。
( J* l5 T. }) s, ~0 a徑差子減(變)速器,讓中國人有了自己的工業(yè)機器人關節(jié),讓中國人有了汽車自己發(fā)明的變速器即無離合變速器(箱)!# y* T  L/ A% N) o! a, m- V/ \$ K% @' `

* F7 F. g( \7 q1 X
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50#
發(fā)表于 2014-10-1 23:15:00 | 只看該作者
國家高技術研究發(fā)展計劃(863計劃), u( t. [( g6 z: a7 @7 t! A
2015年度項目申報指南:先進制造技術領域  P& d0 S: \( T0 X4 L/ Q
1. 智能機器人, F/ p9 E  j# p2 H2 |. _
1.1 工業(yè)機器人核心基礎部件應用示范
' N5 c( H# f) u) n針對制約國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)化瓶頸問題,開展核心基礎部件工程化及產(chǎn)業(yè)化研究,降低成本,提升國產(chǎn)機器人核心競爭力。下設4個研究方向,執(zhí)行期限3年。/ [! |% Y4 `1 l/ K
1.1.1 機器人RV減速器研制及應用示范
: S8 X- M: T1 {( V1 x  a6 j針對國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,開展RV減速器設計、制造、測試、壽命試驗等技術研究,突破批量制造、裝配過程中產(chǎn)品可靠性和一致性等關鍵技術,研制不少于九個型號RV減速器,性能指標達到國際先進水平,并形成技術規(guī)范。在國產(chǎn)機器人上實現(xiàn)3000臺套示范應用。(企業(yè)牽頭申報)
# B! T1 u+ s" K. O3 f% z1.1.2 機器人精密諧波減速器研制及應用示范
. H3 T  \9 |& C+ e" W1 B針對國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,突破傳統(tǒng)諧波齒形嚙合設計理論,攻克高精度諧波減速器設計、制造、測試、試驗評價技術,研制不少于十個系列高精度諧波減速器,性能指標達到國際先進水平,并形成技術規(guī)范。實現(xiàn)年產(chǎn)銷售3~5萬臺諧波減速器的規(guī)模。(企業(yè)牽頭申報)) B% w1 N. C' b) n) P- l3 i& R# ]
1.1.3 機器人用精密軸承研制及應用示范* p. f5 \$ \* t$ P1 w! B
針對國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,開展機器人專用精密軸承設計、制造、測試、壽命試驗等技術研究,研制等截面薄壁、交叉圓柱滾子兩種系列軸承以及RV減速器、諧波減速器專用系列精密軸承,性能指標達到國際先進水平,并形成技術規(guī)范。在國產(chǎn)機器人、核心基礎部件上實現(xiàn)10000臺套示范應用。(企業(yè)牽頭申報)- S% [: N2 q' h! K3 J$ j6 v. n
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