去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標(biāo)我們?nèi)�套買

das13

你這個對速度有要求嗎？

呆呆的小魚

學(xué)習(xí)了 還是在車床上加裝置劃算

紅瓤地瓜

件平放，上下壓兩邊，上下中間走刀

天涯浪子JUN

你那什么機床？能不能加個夾具讓加工下來沒有那凸臺不可以嗎？

癡心/aiq永恒

癡心/aiq永恒 發(fā)表于 2013-8-22 20:30
切刀磨的不好。。。。要想切出來的工件 中間沒有中心點，，就必須把刀的前刃磨斜。。你的那個工件最佳切刀寬 ...

你們是什么機器加工的。。是數(shù)控 就好辦了。。。。買一片圓盤銑刀 厚度在 1到1.5 的。。用電機 轉(zhuǎn)速最好是在1000到1500的最好是變頻的。。設(shè)計一個工裝   裝在刀架上。。每次螺紋車完，卡盤停止后 刀架轉(zhuǎn)到電機的刀號。電機啟動。（這個可以設(shè)計自動的） 這樣就沒有毛刺了

0 K  p/ |: ]1 [3 @% F$ E
補充內(nèi)容 (2013-9-7 23:43):
有要想全自動的。。那就要舍得本錢咯。。弄臺德碼吉的雙頭車，

人生品味

人生品味 發(fā)表于 2013-8-22 22:26
你是用車床加工的吧，建議把切刀前端刃磨一個角度，使凸臺留在裝夾一端上，這個車工都懂的。然后把裝夾一端 ...

( A5 k- x5 q1 K: S3 l完全做到應(yīng)該是不可能的，但可以控制到很小

zerowing

畫個簡單的示意圖。
其中，砂輪直徑跟據(jù)你的實際需求選擇，磨軸截面就放大平面磨，磨倒角就減小直徑磨側(cè)面。總的來說，就是輪盤轉(zhuǎn)動帶動要加工零件公轉(zhuǎn)。上料找人做個震動盤上料即可，俺就不畫了。
5 |' i5 c9 ^* j: }/ A7 b: x推桿和壓輪，是將被加工零件壓緊到另一面上，使其不晃動，同時又能隨砂輪轉(zhuǎn)動同時有微小轉(zhuǎn)動。
7 ~0 g8 [2 a, g8 C3 A! i- g砂輪采用偏心式，通過控制只磨左上部分。

( B, f8 y/ N: x! e: \9 K大概就這么個想法。僅供參考。做成品別找俺。俺不接活，就是來圍觀的。
- ^" }" l% K, ]9 M( E
4 ?  q/ D1 t3 }P.S. 另，不知道狙擊手大俠那句點評是何意？搞技術(shù)的，別天天繞彎子嘛。
/ F2 @* R7 V7 x; x8 H  X2 ~

guodengke

我現(xiàn)在是用桌面車床去尾釘,如果怕夾壞螺紋可以用尼龍夾頭, 如果要自動化可以將桌面車床改造一下,加幾個氣缸加個PLC再加個振動盤就可以搞定

憤怒的小鳥

一群工程師，嘿嘿。實際很簡單，將車刀對中適當(dāng)調(diào)高點這個小雞雞就沒有啦。

silei126

zerowing 發(fā)表于 2013-8-24 02:40
. ~0 ?4 I0 Y1 v) V畫個簡單的示意圖。
其中，砂輪直徑跟據(jù)你的實際需求選擇，磨軸截面就放大平面磨，磨倒角就減小直徑磨側(cè)面 ...

在此非常感謝rerowing
到目前為止還沒有供應(yīng)商家聯(lián)系我，來幫我們做這個設(shè)備。
8 V: x9 D! h1 o$ Z7 `# k. E受你啟發(fā)我個人有點小想法，各位看圖片，我只是隨便畫了畫，勿怪。
0 E: `2 n1 r. J( n下面的是振動盤，自動上料，傳到上面的那個盤子，盤子一直保持自轉(zhuǎn)，每次轉(zhuǎn)動都會帶動一個零件進入
: I* e7 |6 g, r3 X圖中所示位置，左邊的為一個砂輪，進行打磨，上面的也是一個，用于拋光，右邊零件擺放位置可以鏤空讓零件自行落下
或者用氣吹走進入指定位置。
4 S% d+ N% K3 f+ G. h我目前就是這么個想法，歡迎拍磚。