去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們?nèi)踪I

alonely2344 · 發(fā)表于 2013-8-23 12:34:52

市場上應(yīng)該有類似的去毛刺機，只是要針對你的產(chǎn)品重新定制上料和隨行夾具，可惜沒有實力做設(shè)備啊，不然倒是不錯的機會。有大神的話記得招俺做兼職啊，以下供參考�；貜�(fù)里面怎么直接貼圖？

k750C808008 · 發(fā)表于 2013-8-23 12:59:40

從照片上看，似乎是銅的啊，不知是哪種銅，若是紫銅或無氧銅，同時產(chǎn)品的量夠，完全可以考慮用壓力機冷擠！毛坯下料后，去毛刺，然后直接放到模具中冷擠，既能達到產(chǎn)品要求，同時節(jié)約材料。（若是銅材的話）

漂流人生 · 發(fā)表于 2013-8-23 13:19:27

建議車一刀，我們公司目前采用這種方法，一致性好。手工去確認很麻煩。

lirenzhiba · 發(fā)表于 2013-8-23 14:24:47

不懂

farewellll · 發(fā)表于 2013-8-23 14:30:16

本帖最后由 farewellll 于 2013-8-23 14:31 編輯

我想最好還是在切斷時就不留臺，好像任何事情想做細致了都沒有現(xiàn)成的辦法，加裝置，加動作，改程序，用新技術(shù)，希望樓主順利量產(chǎn)了，量產(chǎn)順利了，給大家提點下是如何做到的。

行者無疆168 · 發(fā)表于 2013-8-23 14:32:07

學(xué)習(xí)中

yifeng0904 · 發(fā)表于 2013-8-23 14:46:02

這個似乎沒有必要開發(fā)設(shè)備，還是在加工機臺上想想辦法吧！

mengyuang3 · 發(fā)表于 2013-8-23 15:21:46

這個凸臺應(yīng)該是車床主軸中心線和刀尖不在一條水平線上導(dǎo)致的，國產(chǎn)機床大多如此...美國、日本機床很少出現(xiàn)這種情況。調(diào)整刀具，讓刀尖和主軸回轉(zhuǎn)中心線在一個水平線上

whwjfrank · 發(fā)表于 2013-8-23 16:08:14

學(xué)習(xí)了

天天向上12 · 發(fā)表于 2013-8-23 16:33:52

做個裝用夾具銑了它

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去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們?nèi)踪I