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樓主: silei126
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去毛刺太費時費力了,誰有良策,誰能做該非標我們?nèi)踪I

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21#
發(fā)表于 2013-8-22 12:23:17 | 只看該作者
不知成本上考慮控制在多少范圍以內(nèi)?

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這個真不好說,應(yīng)該花幾萬塊錢不是問題吧?  發(fā)表于 2013-8-22 15:00
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22#
發(fā)表于 2013-8-22 13:30:22 | 只看該作者
fsagasge
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23#
發(fā)表于 2013-8-22 13:49:34 | 只看該作者
你是用車床車的嗎?用砂輪切割會不會就沒有那個小凸臺了呢
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24#
發(fā)表于 2013-8-22 14:37:02 | 只看該作者
路過學習
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25#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-22 14:42:14 | 只看該作者
wdn36409 發(fā)表于 2013-8-22 12:17
& o; K! W8 w) N, X1.車床師傅多道工序,搞定。- S' g. f& c7 B9 x- P
2.集中處理,振動盤上料,落位于專用夾具,排成列或行夾緊,上銑床銑平,或再 ...

5 l* {, U. o0 p銑床的話我考慮過零件存在不統(tǒng)一性,怕銑玩了零件表面不平整,有痕跡,磨床是吸不住的,所以考慮別的辦法。

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加一個限位的, 以每個工件的表面為基準面,調(diào)好限位塊的接觸面和銑刀是同已平面就可以啦,這樣就不怕每個工件自身尺寸的差異了。  發(fā)表于 2013-8-31 15:42
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26#
發(fā)表于 2013-8-22 14:42:18 | 只看該作者
你的是黃銅件嗎?可以嘗試精鑄,模具開好了保證沒有毛刺---一家之言,板磚勿拍,謝謝

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開個玩笑啦,不銹鋼的零件,我們自己有精鑄的車間,這個必須精加工的,謝謝參與。  發(fā)表于 2013-8-22 14:52
我們也是做黃銅件的,一般有螺紋的地方,毛刺不可避免,大點的零件,倒角控制好了,毛刺少點,也可以換寶石刀,毛刺效果也能好很多  發(fā)表于 2013-8-22 14:47
我拍一下可以不?- -!  發(fā)表于 2013-8-22 14:43
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27#
發(fā)表于 2013-8-22 14:52:16 | 只看該作者
我也做,是碳鋼的,不過我的要開端面槽 。只有用沖或磨、銑的方式。4 R  s7 ^7 C4 J+ h& X9 n
整體優(yōu)勢做3.6長
% a/ G$ j: |/ k: D找個條子,在上面打N個直徑12的平底孔,剖開。裝在平口鉗上,一次裝N個,銑一刀,
+ T5 S! E5 S. g# U200長鉗口,裝15個,2分鐘
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28#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-22 14:58:47 | 只看該作者
yxj9814 發(fā)表于 2013-8-22 14:52 , t1 [; b. a: C9 `1 [
我也做,是碳鋼的,不過我的要開端面槽 。只有用沖或磨、銑的方式。
$ b+ q( E2 [, {) J6 T9 l整體優(yōu)勢做3.6長0 r$ j1 u/ m1 h7 k+ E. a" c
找個條子,在上面打 ...

! ]9 W) r6 X0 T( h5 K+ \方法是蠻好的,這個是可以的,但是我希望是無人管理,自動上料,自動加工;) v3 U5 i) f! {+ ]2 }' w# Y% D
比如我拿個筐子扔進去一堆活,另一頭放個筐子接活,然后就不用管了,大概是這么個意思。
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29#
發(fā)表于 2013-8-22 15:10:14 | 只看該作者
量有多在,可以考慮做個自動化設(shè)備。

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就是這么考慮的,你這邊可以做整套設(shè)備么?  發(fā)表于 2013-8-22 16:04
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30#
發(fā)表于 2013-8-22 16:55:44 | 只看該作者
切斷刀改變一下傾斜方向可以留下很小的凸臺;也可以干脆留多一些,然后鉆床上鉆掉。

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樓主是要買非標設(shè)備。別太單純了  發(fā)表于 2013-8-25 11:00
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