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INA軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響單向推力球軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
1 p k$ m- _9 u5 R: sINA軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品單向推力球軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來(lái)對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。& ?5 p" f* s: ]0 `
INA軸承出現(xiàn)龜裂剝落是因軸承在周期負(fù)荷的作用下,接觸表面很容易發(fā)生疲勞破壞造成,所以為了提高單向推力球軸承的使用壽命,軸承鋼必須具有很高的接觸疲勞強(qiáng)度。
6 m* K( o7 l1 J! y7 }% p* V硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一,對(duì)接觸疲勞強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有直接的影響。薄壁軸承鋼在使用狀態(tài)下的硬度一般要達(dá)到HRC61~65,才能使單向推力球軸承獲得較高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性能。
# n8 ^. K7 s+ d2 {7 P" ^# Y; a5 G: \保持架采用尼龍46制造,減輕了滾珠與保持架之間的滑動(dòng)摩擦。另外,還消除了旋轉(zhuǎn)方向的凹凸形狀,從而降低了攪拌損失。此外,通過(guò)采用可減緩組裝時(shí)的應(yīng)力的形狀,確保了組裝性能。單個(gè)保持架上的損失扭矩降低了30~40%,單向推力球軸承整體的損失扭矩降低了50~65%。4 d8 m3 s4 m% q* L0 k, h3 }
INA軸承零件在生產(chǎn)過(guò)程中,要經(jīng)過(guò)許多道冷、熱加工工序,為了滿足大批量、高效率、高質(zhì)量的要求,軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。0 ]( f, p; \% O7 Y( X) }- L
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