機(jī)械工藝的常用100個小知識點

xiaobing86203

1. 金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有：框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。
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2. 鉚工操作按工序性質(zhì)可分為：備料、放樣、加工成型、裝配連接。

3. 金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有：鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。

4. 在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于熱加工類。
  s- s' J- Q- b! p  N* ~) z5. 熱加工：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

6. 珩架結(jié)構(gòu)以（型材）為主體制造的結(jié)構(gòu)。

7. 容器結(jié)構(gòu)是（板材）為主體制造的結(jié)構(gòu)。

8. 箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。

9. 備料是指（原材料）和（零件坯料）的準(zhǔn)備。

10. 鋼板和型材在（運輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11. 鋼材的變形會影響零件的（吊運、下料、氣割）等工序正常進(jìn)行。
12. 零件在加工過程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會影響結(jié)構(gòu)的正確裝配。

13. 焊接產(chǎn)生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響（構(gòu)件的強度）。

14. 扁鋼的變形有：彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形。
4 w9 ^" o* q9 a6 h& p( z15. 多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為：上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。

16. 火焰校正的加熱方式有：點狀、線狀、三角形加熱。

17. 火焰矯正的效果由（加熱的位置和加熱溫度）決定。

18. 矯正的方法有：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

19. 放樣和號料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。

20. 放樣與號料：將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。

21. 放樣常用的量具有：木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。

22. 放樣常用的工具有：劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。

23. 實尺放樣的程序是：線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開放樣。

24. 展開放樣的內(nèi)容有：板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。

25. 樣板按其用途分：號料樣板、驗型樣板、定位樣板。

26. 制作樣板一般采用：厚0.5--2毫米的薄鐵皮。

27. 樣板、樣桿的畫法主要有：直線畫樣法、過渡畫樣法。

28. 怎樣做到合理用料？

答：要集中套排、余料利用。
29. 曲線分為平面曲線和空間曲線。

30. 求直線段實長方法有：旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。

31. 展開放樣的步驟是：通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然后作出展開圖。

32. 求平面立體截交線的基本方法是：棱線法和棱面法。

33. 求曲面立體截交線的基本方法是：經(jīng)線法和緯線法。

34. 求相貫線的主要方法是：輔助平面法、素線法、球面法。

35. 相貫線有何特點？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線。

(2)由于形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的。
36. 截交線：截平面與立體表面的交線。

37. 素線：母線在構(gòu)件表面上的任何一個位置叫素線。

38. 常用的展開方法有：平行線法、放射線法、三角形法。

39. 球面的分割方式通常有：分帶法、分塊法、分瓣法。

40. 板厚處理的主要內(nèi)容是：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

41. 角鋼彎曲件的料長按（重心層）計算。

42. 剪切直線的剪床有：龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。

43. 剪切曲線的機(jī)床有：圓盤剪床、振動剪床。

44. 振動剪床的特點是？

答：振動剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。
45. 聯(lián)合剪沖機(jī)床由（斜口剪、型鋼剪、小沖頭）組成。

46. 試分析剪切機(jī)的傳動順序為：原動件→傳動件→工件。

47. 龍門剪床的前后檔板有：定位作用。

48. 在龍門或斜口剪床上，定位剪切有：剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。

49. 斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為：剪切力、水平拉力、離口力。

50. 剪切機(jī)械：不適于剪合金材料和淬過火的材料。

51. 切割氧氣壓力要根據(jù)：工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。

52. 一般碳鋼在氧氣中的燃點是：1100-1150℃。

53. 能滿足氣割條件的金屬材料有：純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

54. 氣割的過程是：金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

55. 圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。
56. 開坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。
4 X0 l4 \1 H/ ]57. 磨砂：用砂輪對工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。

58. 磨削工具主要有：風(fēng)動砂輪機(jī)和電動砂輪機(jī)。

59. 彎曲加工成型過程中，鋼材會發(fā)生什么變形？

答：會發(fā)生彈性變形和塑性變形。
60. 鉚工常用的彎曲成形方法有：冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。

61. 壓彎成型時材料彎曲變形有：自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

62. 在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與：相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關(guān)。

63. 防止彎曲過程中坯料偏移的方法是：有托料裝置和定位孔。

64. 滾彎機(jī)床包括：滾板機(jī)和型鋼滾彎機(jī)。

65. 手工彎管的主要工序有：劃線、灌沙、加熱彎曲。

66. 金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有：鉚釘聯(lián)接、螺紋聯(lián)接焊接三種。

67. 選擇聯(lián)接方法要考慮：構(gòu)件的強度、工作環(huán)境、材料、施工條件等因素。

68. 鉚接的接頭形式有：對接、角接搭接。

69. 實心鉚釘頭的形式有：半圓頭、沉頭、半沉頭。

70. 交流弧焊機(jī)主要有：BX1--330型和BX--500型。

71. 熱鉚的基本操作過程是：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

72. 鉚接的種類有：強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。

73. 修孔用的工具有：鉸刀。

74. 螺紋聯(lián)接常用的防松措施有：增大摩擦力、機(jī)械防松。

75. 焊接電弧由：陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。

76. 電焊機(jī)主要有：直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。

77. 局部變形：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

78. 焊接按空間位置分：平焊、立焊、橫焊、仰焊。

79. 焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？

答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。
80. 裝配的三個要素是：定位、支撐和夾緊。

81. 手動夾具有：螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

82. 非手動夾具有：氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。

83. 螺旋夾具有：夾、壓、頂、撐等功能。

84. 裝配中常用的測量項目有：線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。

85. 工件在裝配中的支承形式是：裝配平臺支承、裝配胎架支承。

86. 裝配胎架按其功能可分為：通用胎架和專用胎架。

97. 裝配中常用的定位方法有：劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

88. 求平面截交線的基本方法有：棱面法和棱線法。

89. 熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什么？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接.
90. 錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？

答：用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。
* g0 B" a& k6 u$ ~9 w91. 鉆頭中的導(dǎo)向部分起何作用？

答：它在切削過程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時具有修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分。
92. 在孔即將鉆穿時會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？

答：當(dāng)鉆頭剛鉆穿工件時軸向阻力突然減小，由于鉆床進(jìn)給機(jī)械的間隙和彈性變形的突然恢復(fù)，將使鉆頭以很大進(jìn)給量自動切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔質(zhì)量降低。
' V1 y9 a8 }: Y; F8 O% i$ v93. 鉆孔時切削液有何作用？

答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削能力和孔壁的表面質(zhì)量。
* e$ ]' G, e# @; J" N( Y+ ?) @94. 切削用量：就是切削速度進(jìn)給量和切削深度的總稱。

95. 磨削：就是用砂輪對工件表面進(jìn)行加工的方法。

96. 展開：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部按它的實際形狀大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。

97. 劃展開圖的方法有：平行線法、三角形法、放射線法。

98. 平行線法的展開條件是：構(gòu)件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實長。

99. 板厚處理包括：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

100. 板厚中性層位置的改變與：板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)。

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精確明了!

韓寒11

樓主是大概的總結(jié)了一下