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怎么解決加工件表面出現(xiàn)的刀紋和魚鱗紋

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1#
發(fā)表于 2011-3-17 20:37:12 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們公司買了一批加工機(jī)床,其中有一臺兩軸雙面精銑機(jī)床,我們公司是做柴油機(jī)的,機(jī)體加工后加工件表面出現(xiàn)一道一道的刀紋,局部還有魚鱗紋。修光刃調(diào)至高出半精銑刀刃4絲了還是不行,請問大家有什么好的方法嗎?
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2#
發(fā)表于 2011-3-17 21:17:21 | 只看該作者
工件是如何夾緊的?

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今天上來交下調(diào)試結(jié)果,經(jīng)過各種機(jī)床自身的檢查與調(diào)整:靜態(tài)精度都是與出廠合格證一致,各種方法下面也提過。最終解決的辦法是將刀盤的36刀片拆掉了2片,情況就好轉(zhuǎn)了,加工表面沒有魚鱗紋了。這是什么原因?求解惑  發(fā)表于 2011-3-21 18:14
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3#
發(fā)表于 2011-3-17 21:26:14 | 只看該作者
是不是哪里沒調(diào)好
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-17 21:33:05 | 只看該作者
回復(fù) metalstorm 的帖子0 w8 `# i8 l1 g- O. H6 J' N

3 |( O1 w* m% {8 D1 ~1 M工件是底面兩只定位銷和頂平面的液壓夾緊

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液壓夾緊力大不大?工件剛度怎樣?  發(fā)表于 2011-3-18 11:23
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5#
發(fā)表于 2011-3-17 21:44:56 | 只看該作者
底面接觸是否良好?
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6#
發(fā)表于 2011-3-17 22:24:53 | 只看該作者
看一下刀頭形狀,刀角是不是滿足要求
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7#
發(fā)表于 2011-3-17 22:30:07 | 只看該作者
關(guān)注
) }& k& Z+ q- z4 o6 l+ ~0 }學(xué)習(xí)中
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8#
發(fā)表于 2011-3-17 22:38:28 | 只看該作者
振動使得刀與工件間的位置發(fā)生了變化,我感覺波紋是振動產(chǎn)生的。引起震動的原因有很多,如刀具角度沒調(diào)好使得刀很頓、工件剛度差裝夾不當(dāng)、刀桿沒固定牢固、工進(jìn)太快等

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參與人數(shù) 2威望 +2 收起 理由
psuser + 1 支持8#的說法
metalstorm + 1 分析很全面

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9#
發(fā)表于 2011-3-17 22:55:30 | 只看該作者
更過的原因是刀具不夠鋒利,或者刀速參數(shù)的事情,正好在積屑瘤產(chǎn)生的范圍內(nèi)
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-18 20:39:00 | 只看該作者
今天將進(jìn)給絲杠的軸向間隙調(diào)小了點,并將原來單邊1mm的切屑余量更改為50絲,且降低了進(jìn)給速度,然后進(jìn)行了試切屑,刀紋和魚鱗紋還是沒有好轉(zhuǎn),繼續(xù)調(diào)試中,其實我認(rèn)為只要表面平面度和粗糙度達(dá)到工藝要求就可以了,但是公司質(zhì)量部的說看到刀紋就不查,我自己打了平面度,中間最大-5絲,在工藝范圍內(nèi),粗糙度沒有工具測不起來。質(zhì)量部不給測,要求消除紋路。
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