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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
怎么解決加工件表面出現(xiàn)的刀紋和魚(yú)鱗紋
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作者:
yzkejin
時(shí)間:
2011-3-17 20:37
標(biāo)題:
怎么解決加工件表面出現(xiàn)的刀紋和魚(yú)鱗紋
我們公司買(mǎi)了一批加工機(jī)床，其中有一臺(tái)兩軸雙面精銑機(jī)床，我們公司是做柴油機(jī)的，機(jī)體加工后加工件表面出現(xiàn)一道一道的刀紋，局部還有魚(yú)鱗紋。修光刃調(diào)至高出半精銑刀刃4絲了還是不行，請(qǐng)問(wèn)大家有什么好的方法嗎？
作者:
metalstorm
時(shí)間:
2011-3-17 21:17
工件是如何夾緊的？
作者:
584736245
時(shí)間:
2011-3-17 21:26
是不是哪里沒(méi)調(diào)好
作者:
yzkejin
時(shí)間:
2011-3-17 21:33
回復(fù)
metalstorm
的帖子
7 G3 q& p. l( x& `. L# c1 g$ a
8 e$ O, p2 f2 J" x" G' ^
工件是底面兩只定位銷(xiāo)和頂平面的液壓夾緊
作者:
yanqi0001
時(shí)間:
2011-3-17 21:44
底面接觸是否良好？
作者:
zhgsog101
時(shí)間:
2011-3-17 22:24
看一下刀頭形狀，刀角是不是滿(mǎn)足要求
作者:
yichuxi
時(shí)間:
2011-3-17 22:30
關(guān)注
) h! J* N/ r* A' D
學(xué)習(xí)中
作者:
風(fēng)中之神
時(shí)間:
2011-3-17 22:38
振動(dòng)使得刀與工件間的位置發(fā)生了變化，我感覺(jué)波紋是振動(dòng)產(chǎn)生的。引起震動(dòng)的原因有很多，如刀具角度沒(méi)調(diào)好使得刀很頓、工件剛度差裝夾不當(dāng)、刀桿沒(méi)固定牢固、工進(jìn)太快等
作者:
zhgsog101
時(shí)間:
2011-3-17 22:55
更過(guò)的原因是刀具不夠鋒利，或者刀速參數(shù)的事情，正好在積屑瘤產(chǎn)生的范圍內(nèi)
作者:
yzkejin
時(shí)間:
2011-3-18 20:39
今天將進(jìn)給絲杠的軸向間隙調(diào)小了點(diǎn)，并將原來(lái)單邊1mm的切屑余量更改為50絲，且降低了進(jìn)給速度，然后進(jìn)行了試切屑，刀紋和魚(yú)鱗紋還是沒(méi)有好轉(zhuǎn)，繼續(xù)調(diào)試中，其實(shí)我認(rèn)為只要表面平面度和粗糙度達(dá)到工藝要求就可以了，但是公司質(zhì)量部的說(shuō)看到刀紋就不查，我自己打了平面度，中間最大-5絲，在工藝范圍內(nèi)，粗糙度沒(méi)有工具測(cè)不起來(lái)。質(zhì)量部不給測(cè)，要求消除紋路。
作者:
wendellz
時(shí)間:
2011-3-18 21:34
關(guān)注
- ^4 k" X& m. O" _6 c H f) q5 u
6 @+ C# e7 q3 }. O+ C學(xué)習(xí)
作者:
zhonghua189
時(shí)間:
2011-3-18 21:41
關(guān)注
7 `( Z' f( R% G+ o
學(xué)習(xí)
作者:
陳家洛
時(shí)間:
2011-3-18 22:46
我們也碰到過(guò)，是軸承壞了，換個(gè)軸承就好了。叫售后來(lái)修
作者:
史德潮
時(shí)間:
2011-3-19 07:13
雙端面銑要求看不見(jiàn)刀紋，難。粗糙度要求是多少？1.6可能不行，上磨床吧，隨便搞下就沒(méi)刀紋了。
作者:
354770991
時(shí)間:
2011-3-19 10:54
雙面銑要求沒(méi)加工紋路，有點(diǎn)難，坐等高手解決
作者:
lihuanhuan
時(shí)間:
2011-3-19 13:08
機(jī)床是新機(jī)嗎，如果不是請(qǐng)檢查主軸現(xiàn)對(duì)于工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向的垂直度，如果有問(wèn)題的話，那就是實(shí)際加工是的刀具角度發(fā)生偏差，修光刃調(diào)整時(shí)高出半精加工刀片1絲左右，你的太高修光刃在表面嚴(yán)重?cái)D壓，你在機(jī)調(diào)整修光刃高度試一下
作者:
yzkejin
時(shí)間:
2011-3-19 17:48
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* {+ Z# s$ I- u8 N1 p) n2 `6 N# r
7 T! |. w1 _2 u g. Y9 t9 N/ q" {
上面的圖分別為夾緊方式、刀盤(pán)、加工紋路，用手機(jī)拍的，可能看不太清。
! j) V3 }9 X+ N( Y5 Y9 l1 O" D
今天將工件單邊銑的時(shí)候只有刀紋沒(méi)有魚(yú)鱗紋，懷疑是兩邊主軸速度一致產(chǎn)生共振產(chǎn)生的，就將左邊的電機(jī)皮帶輪換了個(gè)大一齒的，兩邊一起銑還是有魚(yú)鱗紋。繼續(xù)調(diào)試中~~~~~~~~~
8 y# c. _" @/ D$ G& ?$ {+ z
郁悶，這些床子是新機(jī)，還沒(méi)投產(chǎn)呢。廠家的人也在這邊調(diào)試到呢。有沒(méi)有老師傅看看圖片指導(dǎo)下！
/ k0 S' ]' K$ [" [- {) N/ I
作者:
金通機(jī)床
時(shí)間:
2011-3-19 21:48
關(guān)注學(xué)習(xí).....
作者:
yzkejin
時(shí)間:
2011-3-21 18:11
今天上來(lái)交下調(diào)試結(jié)果，經(jīng)過(guò)各種機(jī)床自身的檢查與調(diào)整：靜態(tài)精度都是與出廠合格證一致，各種方法上面也提過(guò)。最終解決的辦法是將刀盤(pán)的36刀片拆掉了2片，情況就好轉(zhuǎn)了，加工表面沒(méi)有魚(yú)鱗紋了。這是什么原因？
作者:
metalstorm
時(shí)間:
2011-3-21 19:40
回復(fù)
yzkejin
的帖子
* }7 q, q! N# X/ Z. S7 N- T0 _% w
5 C! D. b4 H( ?: B# Y
這個(gè)銑刀盤(pán)很巨型，不好測(cè)量啊。一般的加工中心銑刀盤(pán)可以拿下來(lái)用光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè)所有刀片的刃尖是否處于同一平面。
0 {" r# m) W7 [, l
作者:
zhonghua189
時(shí)間:
2011-3-21 20:29
學(xué)習(xí)
9 x/ F; j3 q' o0 [
關(guān)注
作者:
wyxlovewhy
時(shí)間:
2011-3-21 20:58
等候樓主的最后分析結(jié)果
作者:
hjk3xd
時(shí)間:
2011-6-3 21:19
這個(gè)學(xué)習(xí)了！非常感謝各位！
作者:
成形極限
時(shí)間:
2011-6-4 07:41
去掉刀片解決問(wèn)題，說(shuō)明就是共振了
作者:
taojiannong
時(shí)間:
2011-6-4 08:53
工件是否沒(méi)固定好,要在工件固定下點(diǎn)功夫.
作者:
whrboy
時(shí)間:
2011-6-4 11:16
在固定好的前提下調(diào) 轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、切削量
作者:
dylbn
時(shí)間:
2011-6-4 11:27
看魚(yú)鱗紋的情況應(yīng)當(dāng)是系統(tǒng)剛性差（具體哪個(gè)環(huán)節(jié)需要查） ，刃部接觸線長(zhǎng)
作者:
趙紅新
時(shí)間:
2011-6-10 16:50
工件是底面兩只定位銷(xiāo)和頂平面的液壓夾緊
作者:
zg_086
時(shí)間:
2011-6-10 17:19
回復(fù)
yzkejin
的帖子
5 R$ m" r+ x2 N/ p: D5 ] F
! m" x) a, V# {+ V
我廠里有比這更大的，雙面銑出現(xiàn)這種原因：刀盤(pán)設(shè)計(jì)不合理，也就是說(shuō)，刀盤(pán)上裝刀片要考慮到，多少度一個(gè)刀片。轉(zhuǎn)速和進(jìn)給配合要合理。合理的情況下，還要考慮刀盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)配合工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)，兩者速率要接近同步。也就會(huì)出項(xiàng)他們說(shuō)的共振，但只是一個(gè)比較籠統(tǒng)的說(shuō)法，關(guān)鍵要綜合各種原因。
作者:
漢御劍
時(shí)間:
2011-6-10 23:18
新人學(xué)習(xí)中。。。。。。
1 v0 J- s0 U2 H8 V
作者:
愛(ài)機(jī)械之人
時(shí)間:
2011-6-10 23:41
是產(chǎn)生共振了�？杀荛_(kāi)共振轉(zhuǎn)速，或著用錯(cuò)齒刀盤(pán)。
作者:
塵埃、落定
時(shí)間:
2011-9-14 17:26
更過(guò)的原因是刀具不夠鋒利，或者刀速參數(shù)的事情
1 u9 a- h y: }/ H8 |
作者:
機(jī)械徐
時(shí)間:
2011-9-14 21:29
我公司在加工鋁型材平面時(shí)也出現(xiàn)魚(yú)鱗紋，加工到鋁件兩邊時(shí) 刀紋的方向不同，我們這邊老大工程師建議把刀盤(pán)稍微傾斜角度，但我不認(rèn)為。我認(rèn)為是X5042銑床振動(dòng)問(wèn)題（設(shè)備剛買(mǎi)的），我認(rèn)為銑床行程導(dǎo)軌間隙偏緊，產(chǎn)生初期的磨損。
4 [0 x4 k4 z( \
: C. s9 ^+ L& z/ z5 c
作者:
khjob
時(shí)間:
2012-3-14 22:51
會(huì)不會(huì)是機(jī)床主軸跳動(dòng)？
作者:
tianxiasuixin1
時(shí)間:
2012-3-15 07:33
感謝樓主分享，已學(xué)習(xí)
作者:
絕世逍遙
時(shí)間:
2012-3-15 11:33
期待最終分析結(jié)果。學(xué)習(xí)中。。。
作者:
煙/刺痛了眼傷了
時(shí)間:
2013-11-19 17:54
我們公司圓盤(pán)銑，同樣出現(xiàn)此問(wèn)題！一臺(tái)機(jī)兩個(gè)銑頭，立式的！調(diào)整了刀盤(pán)的平面跳動(dòng)后，沒(méi)有出現(xiàn)此問(wèn)題，批量加工后又出現(xiàn)此問(wèn)題！表面粗糙度合格，就會(huì)出現(xiàn)顫紋！正在跟進(jìn)中！
作者:
wangzhanpeng
時(shí)間:
2013-11-19 18:30
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者:
左超鵬
時(shí)間:
2013-11-19 19:53
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者:
ywtk012
時(shí)間:
2013-11-19 20:46
小白學(xué)習(xí)中，謝謝各位。希望樓主的問(wèn)題快點(diǎn)解決
作者:
學(xué)徒ccc
時(shí)間:
2013-11-23 13:55
刀鈍了，進(jìn)給快了吧。
作者:
深圳晨夕
時(shí)間:
2013-11-24 12:29
遇到同意問(wèn)題。
作者:
肆_。
時(shí)間:
2013-11-24 21:42
甩個(gè)圖看看 加切削液了嗎
作者:
曠然的幽默
時(shí)間:
2013-11-25 13:46
在低切削速度時(shí)候減小進(jìn)給量，增大刀具前角，高切削速度時(shí)候減小刀具前角。
作者:
急躁的懶人
時(shí)間:
2016-7-26 23:42
工藝系統(tǒng)剛性不好
; B: g- H2 O* A& w; B$ N, W
檢查裝夾情況并改善，如果無(wú)法改善可以減小切削深度看看效果在決定后續(xù)應(yīng)對(duì)方案
* ~8 G, s! [" u& R$ E
減小刀尖R
' S) ?4 [) c. t% s4 G" `5 T* T
系統(tǒng)剛性無(wú)問(wèn)題
* m( [/ u$ ?6 w6 \5 u1 F1 k% X. {
降低線速度，提高進(jìn)給，減小切削深度試試看結(jié)果
1 V4 h: l' A7 N) b9 X4 N) S# R
如果加了冷卻液，可以關(guān)掉冷卻液試試
作者:
黎大叔
時(shí)間:
2016-7-27 19:07
好樣的
作者:
天戈愛(ài)
時(shí)間:
2016-7-31 15:40
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