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樓主: yzkejin
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怎么解決加工件表面出現(xiàn)的刀紋和魚鱗紋

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2011-3-18 21:34:47 | 只看該作者
關(guān)注8 ^" K, W* e7 c! C
6 @+ C# e7 q3 }. O+ C學(xué)習(xí)
12#
發(fā)表于 2011-3-18 21:41:56 | 只看該作者
關(guān)注
* v4 t' F/ ~; t1 h% S$ |+ i學(xué)習(xí)               
13#
發(fā)表于 2011-3-18 22:46:12 | 只看該作者
我們也碰到過,是軸承壞了,換個(gè)軸承就好了。叫售后來修

點(diǎn)評(píng)

如何判斷呢? 俺習(xí)慣是聽聽聲。沒儀器很不方便。  發(fā)表于 2011-3-18 22:59
14#
發(fā)表于 2011-3-19 07:13:58 | 只看該作者
雙端面銑要求看不見刀紋,難。粗糙度要求是多少?1.6可能不行,上磨床吧,隨便搞下就沒刀紋了。
15#
發(fā)表于 2011-3-19 10:54:25 | 只看該作者
雙面銑要求沒加工紋路,有點(diǎn)難,坐等高手解決
16#
發(fā)表于 2011-3-19 13:08:15 | 只看該作者
機(jī)床是新機(jī)嗎,如果不是請(qǐng)檢查主軸現(xiàn)對(duì)于工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向的垂直度,如果有問題的話,那就是實(shí)際加工是的刀具角度發(fā)生偏差,修光刃調(diào)整時(shí)高出半精加工刀片1絲左右,你的太高修光刃在表面嚴(yán)重?cái)D壓,你在機(jī)調(diào)整修光刃高度試一下
17#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-19 17:48:43 | 只看該作者
' A9 k" k6 k/ L
) x. j6 ]% E1 {. _( S1 E
上面的圖分別為夾緊方式、刀盤、加工紋路,用手機(jī)拍的,可能看不太清。( a5 \3 b! D4 M2 o- B
今天將工件單邊銑的時(shí)候只有刀紋沒有魚鱗紋,懷疑是兩邊主軸速度一致產(chǎn)生共振產(chǎn)生的,就將左邊的電機(jī)皮帶輪換了個(gè)大一齒的,兩邊一起銑還是有魚鱗紋。繼續(xù)調(diào)試中~~~~~~~~~) K2 |4 n  q4 b8 G9 D7 {/ `
郁悶,這些床子是新機(jī),還沒投產(chǎn)呢。廠家的人也在這邊調(diào)試到呢。有沒有老師傅看看圖片指導(dǎo)下!4 |; e5 G6 Q) y- i. l

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18#
發(fā)表于 2011-3-19 21:48:41 | 只看該作者
關(guān)注學(xué)習(xí).....
19#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-21 18:11:00 | 只看該作者
今天上來交下調(diào)試結(jié)果,經(jīng)過各種機(jī)床自身的檢查與調(diào)整:靜態(tài)精度都是與出廠合格證一致,各種方法上面也提過。最終解決的辦法是將刀盤的36刀片拆掉了2片,情況就好轉(zhuǎn)了,加工表面沒有魚鱗紋了。這是什么原因?

點(diǎn)評(píng)

因?yàn)榍邢髁Ψ较虬l(fā)生了改變  發(fā)表于 2013-11-23 23:25
20#
發(fā)表于 2011-3-21 19:40:38 | 只看該作者
回復(fù) yzkejin 的帖子" @% ?2 ~3 I. [1 q0 R
( w+ M) V8 A$ J
這個(gè)銑刀盤很巨型,不好測(cè)量啊。一般的加工中心銑刀盤可以拿下來用光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè)所有刀片的刃尖是否處于同一平面。
) S. I7 O" C( B$ [  I- t7 ]( y

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