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樓主: hu0217
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我現(xiàn)在做設(shè)備管理,對(duì)崗位深感困惑!

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21#
發(fā)表于 2010-4-16 15:30:40 | 只看該作者
10# waljn
. g3 m2 _2 V5 P. R9 I$ C; Z6 F落實(shí)三級(jí)保養(yǎng)制度、點(diǎn)檢、巡檢,掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài)情況,才能做出有效的預(yù)防維修計(jì)劃。潤(rùn)滑“五定”落到實(shí)處。
22#
發(fā)表于 2010-4-16 19:34:16 | 只看該作者
同感呀,我們是非標(biāo)設(shè)備,每天也是在搶修.
23#
發(fā)表于 2010-4-18 12:50:55 | 只看該作者
現(xiàn)在祖國(guó)基本上大部分的工廠設(shè)備都處在事后救火的階段,要做到事前預(yù)防的觀念,目前大多數(shù)的領(lǐng)導(dǎo)和管理著是沒(méi)有這樣的覺(jué)悟的,
9 ~9 C/ \- \' K& I! o大部分廠都是以生產(chǎn)為主。其他都次要的
24#
發(fā)表于 2010-4-20 22:03:51 | 只看該作者
預(yù)期制定的保養(yǎng)計(jì)劃無(wú)法順利實(shí)施,點(diǎn)檢也是走流程做樣子,最后問(wèn)題點(diǎn)就多了
; ^( @+ v/ ^1 e我們這就是這種狀況,誰(shuí)都懶的管 呵呵
25#
發(fā)表于 2010-4-21 19:17:16 | 只看該作者
呵呵,干哪行都一樣,工作都是在不斷的逆境中尋找經(jīng)驗(yàn),不斷進(jìn)步。
26#
發(fā)表于 2010-4-21 23:11:11 | 只看該作者
沒(méi)錯(cuò),做設(shè)備的挺難的,需要操作員工對(duì)設(shè)備的正確使用,有條件的呢最好能對(duì)操作工的設(shè)備操作水平進(jìn)行評(píng)級(jí),直接與獎(jiǎng)金或工資掛鉤。修理工也要加強(qiáng)專業(yè)技能培訓(xùn)。如果有條件呢,最好能安排人員持續(xù)開(kāi)展設(shè)備改良改造,當(dāng)然所有這些都要花錢,如果領(lǐng)導(dǎo)比較追求短期效益的話就很難實(shí)現(xiàn)了。。。
27#
發(fā)表于 2010-4-22 10:17:30 | 只看該作者
哈哈,設(shè)備管理總是處于被告席的,一定要未雨綢繆,把備件準(zhǔn)備好,做足工人操作培訓(xùn),一定多到一線去,打雜有什么不好,時(shí)間久了,摸著竅門就輕車熟路了,哈哈
28#
發(fā)表于 2010-4-22 19:41:30 | 只看該作者
維修是用團(tuán)隊(duì)的力量解決問(wèn)題,單單自己的的力量是不夠的,同樣,當(dāng)一個(gè)維修團(tuán)隊(duì)遇到問(wèn)題很多的時(shí)候,那不一定是團(tuán)隊(duì)做的不好,也許是機(jī)器真的不行了,是廠子管理的原因,但是中國(guó)的國(guó)情就是這樣,機(jī)器壞掉了,第一就找維修,維修做不好就說(shuō)維修不行,等著壓力硬著頭皮干!哎~~!$ X5 }# V+ ?  D" z5 V0 d( \8 b
總之:生產(chǎn)找維修,大頭找維修,那維修就……
29#
發(fā)表于 2010-4-23 00:43:00 | 只看該作者
非常同意十樓的說(shuō)法。
30#
發(fā)表于 2010-4-23 08:42:47 | 只看該作者
沒(méi)有看懂,那個(gè)TPM是什么東西? 2# 皋子

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