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銑床銑鋁刀痕問題請教

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1#
發(fā)表于 2018-5-7 12:52:14 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
正常來說,一刀走過去,只會留下一個方向的刀痕,但是我現(xiàn)在這個,一刀走過去,有兩個方向的刀痕。。3 {. L5 Y  d# Y: P  I1 |* l8 {
% z% A3 i( l, S* k

0 d$ `8 T( d* q% R- F* \$ Z也就是說,銑刀先接觸工件那邊走過去后,另一邊還會刮到工件。
3 N' z. C6 q' U8 _. y5 W; K$ w4 T
∮30的銑刀,試過560/1000/2300/rpm,銑1mm或者0.1mm,都會出現(xiàn)這個問題。。  Q# [/ [. Y* r
- b9 ~; ?; f% k: ]& D
換成新刀也一樣(刀痕也是往兩邊),有沒有可能是銑床的問題?望各路大俠支支招~& y/ y, C* C9 E3 P- y4 d8 _8 a
6 |7 |. r& j/ B9 f

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2#
發(fā)表于 2018-5-7 13:21:28 | 只看該作者
不知道 你平面粗糙度啥要求   要求高的話 換把 專門精銑平面的銑刀 . y. [3 z; j% ~  A& g
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3#
發(fā)表于 2018-5-7 14:28:37 | 只看該作者
估計是銑床頭和托板的平行度沒有校準
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4#
發(fā)表于 2018-5-7 14:30:38 | 只看該作者
工件震動幅度太大?
4 r4 |- [$ r6 @( |瞎猜的
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5#
發(fā)表于 2018-5-7 14:31:24 | 只看該作者
主軸和工作臺需要有一定的角度,如果你用的是立式,建議把立銑頭和工作臺的垂直度允差調(diào)大一點,如果用的是臥式,就要調(diào)主軸和回轉(zhuǎn)盤了,要結(jié)合粗糙度,別加工出來是個凹面就行!
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6#
發(fā)表于 2018-5-7 14:49:23 | 只看該作者
銑刀是不是粘刀了,完事可以在光一刀

點評

我也這樣想,用鋁專用刀具即可。  發(fā)表于 2018-5-9 22:10
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7#
發(fā)表于 2018-5-7 15:25:44 | 只看該作者
這不是接刀痕這是震刀痕。。
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8#
發(fā)表于 2018-5-7 15:32:56 | 只看該作者
本帖最后由 702736 于 2018-5-7 15:53 編輯
! e7 o; _+ W' Q9 j! b/ v3 g) I' M
+ t' Z) x/ c9 t9 p# I0 ^0 J你反方向進給就沒雙刀痕了。如只能現(xiàn)在的方向進給,那就調(diào)一下垂直度啊
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9#
發(fā)表于 2018-5-7 16:31:31 | 只看該作者
測量一下刀具與主軸的垂直度
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-7 18:23:46 | 只看該作者
純天然 發(fā)表于 2018-5-7 14:28
$ x4 [3 V2 B4 e$ m估計是銑床頭和托板的平行度沒有校準
9 P" P9 d7 p% a, d
正負0.01mm,拿百分表校的' M8 n/ D* {2 j2 H8 V
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