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銑床銑鋁刀痕問題請教

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1#
發(fā)表于 2018-5-7 12:52:14 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
正常來說,一刀走過去,只會留下一個方向的刀痕,但是我現(xiàn)在這個,一刀走過去,有兩個方向的刀痕。。
) E! W8 n/ S* ^0 {  P
2 J: U9 C! J% b- L6 l+ Y# `# M3 _- {& B6 B5 I/ N- V2 w: i& T
也就是說,銑刀先接觸工件那邊走過去后,另一邊還會刮到工件。
" d( w6 @' L: T: Q1 _( V8 k5 y; u3 C8 G& U/ U' I7 H# u  |
∮30的銑刀,試過560/1000/2300/rpm,銑1mm或者0.1mm,都會出現(xiàn)這個問題。。  z0 l% z. N9 Y% J! i: H6 u

+ X4 z6 x7 E! C1 l8 Y% ?換成新刀也一樣(刀痕也是往兩邊),有沒有可能是銑床的問題?望各路大俠支支招~
$ w2 _- f! N" ]4 L8 g; m
: }: s+ t, A5 P3 V; f! a6 ^8 L

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2#
發(fā)表于 2018-5-7 13:21:28 | 只看該作者
不知道 你平面粗糙度啥要求   要求高的話 換把 專門精銑平面的銑刀 + S/ Z6 Z  t+ S) y
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3#
發(fā)表于 2018-5-7 14:28:37 | 只看該作者
估計是銑床頭和托板的平行度沒有校準(zhǔn)
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4#
發(fā)表于 2018-5-7 14:30:38 | 只看該作者
工件震動幅度太大?2 g3 x- H5 \  O( ^# _
瞎猜的
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5#
發(fā)表于 2018-5-7 14:31:24 | 只看該作者
主軸和工作臺需要有一定的角度,如果你用的是立式,建議把立銑頭和工作臺的垂直度允差調(diào)大一點,如果用的是臥式,就要調(diào)主軸和回轉(zhuǎn)盤了,要結(jié)合粗糙度,別加工出來是個凹面就行!
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6#
發(fā)表于 2018-5-7 14:49:23 | 只看該作者
銑刀是不是粘刀了,完事可以在光一刀

點評

我也這樣想,用鋁專用刀具即可。  發(fā)表于 2018-5-9 22:10
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7#
發(fā)表于 2018-5-7 15:25:44 | 只看該作者
這不是接刀痕這是震刀痕。。
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8#
發(fā)表于 2018-5-7 15:32:56 | 只看該作者
本帖最后由 702736 于 2018-5-7 15:53 編輯
) J: k4 a5 O# |- R
/ A/ Q5 G' k$ G* V, X; U你反方向進給就沒雙刀痕了。如只能現(xiàn)在的方向進給,那就調(diào)一下垂直度啊
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9#
發(fā)表于 2018-5-7 16:31:31 | 只看該作者
測量一下刀具與主軸的垂直度
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-7 18:23:46 | 只看該作者
純天然 發(fā)表于 2018-5-7 14:28
, L5 A, p* d$ M2 Q估計是銑床頭和托板的平行度沒有校準(zhǔn)
% E& s0 Y$ [$ J* F( P& r
正負(fù)0.01mm,拿百分表校的
9 A$ J$ }/ r7 l$ @: m) c1 c
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