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關(guān)于軸承行業(yè)自動檢測的討論

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1#
發(fā)表于 2017-2-27 17:01:43 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
隨著中國制造2025、工業(yè)4.0的提出和行業(yè)形勢的發(fā)展、及國內(nèi)人工成本的不斷提高,越來越多的制造行業(yè)開始大搞特搞自動化,自動化、智能化是一種趨勢,也是一種技術(shù)革新,雖然短時間內(nèi)成本投入高,但長期將是受益的。不過現(xiàn)階段是國內(nèi)的技術(shù)水平能力,是否能承起這種需求呢?我司是生產(chǎn)、制造軸承的企業(yè),公司領(lǐng)導也一直想搞自動化,現(xiàn)在提高檢測自動化這個命題。因?qū)ΜF(xiàn)有自動檢測的技術(shù)水平(軟、硬件)不甚了解,其可靠性是否值得信任,以及設備、工裝的精度是否能承得起檢測的要求,在此請各位討論討論。, R! u" |2 n; c
; B. f$ U) |8 K$ p+ O4 z
1、軸承有些項目手工測量時需旋轉(zhuǎn)1圈(360度)或更多,如橢圓、錐度等,手工測量可以很直觀知道最大和最小,若自動檢測,能否進行360度的檢測并數(shù)據(jù)分析是最大、最小,并計算出相關(guān)項目數(shù)值?# U$ N5 k& M/ U' f
6 a6 s( K" O% C. }
2、在自動檢測方面,有沒有比較成熟的檢測品牌,如傳感器等等
  D' J8 ~5 ]2 e5 |; U8 n; A
+ `4 y4 t7 m, j* R( ?3、國外是否已具備軸承自動檢測的能力、設備?若有,不知道哪里可看到國外此類視頻
! A5 z. h' R  A3 n8 V

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2#
發(fā)表于 2017-2-27 18:28:51 | 只看該作者
系統(tǒng)的自動檢測系統(tǒng)不太了解,不過現(xiàn)在的精密激光檢測技術(shù)已經(jīng)很成熟了,已此為基礎(chǔ)設計非標自動檢測裝置應該沒問題
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3#
發(fā)表于 2017-2-27 19:53:57 | 只看該作者
樓主是要軸承出廠檢測還是各個環(huán)節(jié)零件全檢測?- t& f9 b, F# z% ~
做軸承自動檢測的不少,但大多只是限于檢測內(nèi)外經(jīng),不知是否滿足樓主要求。
3 O: t/ ^* O7 f' V' W3 H3 y軸承全自動檢測分級機
3 g$ e3 i4 L9 u7 o軸承在線檢測機
0 k; e/ Z3 J( Z

點評

我們要求裝配前多項目檢測的  詳情 回復 發(fā)表于 2017-3-3 10:21
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4#
發(fā)表于 2017-2-27 20:05:21 | 只看該作者
網(wǎng)上搜一下貌似已經(jīng)有這方面的檢測設備了。
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5#
發(fā)表于 2017-2-27 20:31:22 | 只看該作者
大的軸承廠應該都有很成熟的軸承檢測設備。
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6#
發(fā)表于 2017-2-27 20:38:40 | 只看該作者
軸承檢測國內(nèi)也有相關(guān)的技術(shù)5 j/ x( V* D7 j& [  Z) S/ V- M) Y
http://www.tudou.com/programs/view/ZQaexIuK24Y
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7#
發(fā)表于 2017-2-27 21:40:04 來自手機 | 只看該作者
軸承得精度直接關(guān)系到設備得穩(wěn)定性,至于其高精度得形位公差,之前我做平面度時檢測精度要求1微米,采用得是基恩士接觸式位置傳感器,這個精度等級應該能滿足你得需求了?
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8#
發(fā)表于 2017-2-28 14:27:40 | 只看該作者
在做一個偏心軸承的內(nèi)外圈認面,被難住了.只能認滾珠內(nèi)溝槽的偏心,無其他特征.求解!
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9#
發(fā)表于 2017-2-28 16:47:26 | 只看該作者
東精計量儀平湖有限公司,R型機,有興趣可以查一下
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10#
發(fā)表于 2017-2-28 17:34:42 | 只看該作者
軸承生產(chǎn)線應當是自動滴
1 b2 q0 l  W( W
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