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樓主: 韓寒11
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基準不是隨便就能改的

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11#
發(fā)表于 2017-1-22 15:35:08 | 只看該作者
轉(zhuǎn)換基準并非絕對不可以,但是要拿數(shù)據(jù)來說話。拿幾張照片來做證明實在是外行之舉。% T0 M$ m9 Y4 G% U
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12#
 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 15:52:12 | 只看該作者
龍融 發(fā)表于 2017-1-22 14:251 O' o8 U' _/ V+ o. y0 S
冒昧的問一下,樓主是哪個公司的,這個零件很眼熟
$ `( U* E% {, o: _2 m& q6 I- u
這種零件有很多公司在做類似的,眼熟很正常。
% ^. ^) ?4 Q3 v0 R' g# a
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13#
 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 15:54:16 | 只看該作者
本帖最后由 韓寒11 于 2017-1-22 15:56 編輯
  ^/ j' C5 y# k* K, n+ b2 }5 M; }
龍融 發(fā)表于 2017-1-22 14:24
4 _, ?9 n5 t8 K- ?4 l# \; k單純這個跳動而言,車削加工是可以滿足要求的

! N( K/ L  F6 t1 J$ k( w/ |跳動可以滿足,基準也不能放棄的,要是右端待加工面沒加工前,就存在跳動呢
. `2 B, t' G, h
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14#
發(fā)表于 2017-1-22 15:58:17 | 只看該作者
除非機床行程不夠,否則無論是車還是磨,不管加工成本還是精度來說,都是兩頂尖加工更好,
' ~& {! ~( S3 V7 C* n4 M% `主軸孔內(nèi)能伸進那么長一截,機床行程也不太可能不夠,同時對夾持的精度要求還提高了很多,
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15#
 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 16:01:12 | 只看該作者
熊anh 發(fā)表于 2017-1-22 15:58+ }) X! ?' q, z9 o( }8 b
除非機床行程不夠,否則無論是車還是磨,不管加工成本還是精度來說,都是兩頂尖加工更好,8 A. I( E# `2 c$ j9 f) y
主軸孔內(nèi)能伸進 ...

' f6 e. M! O+ B7 g' w# e7 f正解,軸最短100多,最長200多,磨削時也要兩頂?shù),工藝的基準還是使用一個比較好
* F3 Y: {* A; o3 Z8 J3 n
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16#
發(fā)表于 2017-1-22 16:45:16 | 只看該作者
這個得看客戶要求的加工精度是在哪個部位,在保證使用的前提下改進一下工藝也是可以的吧?沒必要死扣工藝流程。
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17#
發(fā)表于 2017-1-22 21:11:04 | 只看該作者
那我想問一下,F(xiàn)面是如何加工出來的。還有就是F和E同軸是如何加工出來的。
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18#
 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 21:27:16 | 只看該作者
對方的工藝,沒詳細講這塊。頂尖孔一定是之前先做好的,經(jīng)過研磨的最好,因為后邊很多的工藝都是以它為基準的
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19#
 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 21:28:08 | 只看該作者
興大官人 發(fā)表于 2017-1-22 21:11
. i" ~/ N% P: A( ~2 Z: }' q* @那我想問一下,F(xiàn)面是如何加工出來的。還有就是F和E同軸是如何加工出來的。
9 l) D( ?$ h- L, [; j7 S, f
對方的工藝,沒詳細講這塊。頂尖孔一定是之前先做好的,經(jīng)過研磨的最好,因為后邊很多的工藝都是以它為基準的& c) l( h; Z9 l- X5 S6 m
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20#
發(fā)表于 2017-1-22 22:06:33 | 只看該作者
處于自身設(shè)備工藝的考慮。
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