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8D培訓(xùn)課程

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1#
發(fā)表于 2016-8-26 16:00:40 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
8D培訓(xùn)課程1 o& U: t* @$ z* b( |* y

; o# l# ?: c2 K需要的下( _8 Y5 `2 o7 s) G6 |$ K# D

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發(fā)表于 2016-8-26 16:45:06 | 只看該作者
8d不懂,大蝦可以講講嗎
3#
發(fā)表于 2016-8-26 16:59:07 | 只看該作者
長(zhǎng)見識(shí)了,什么是8D?一直只會(huì)3D,到游樂場(chǎng)看了過5D動(dòng)畫的,三維動(dòng)畫片,加上椅子會(huì)動(dòng),臉前面有風(fēng)吹出,還甚至有冰水花噴出來。
4#
發(fā)表于 2016-8-26 17:06:27 | 只看該作者
質(zhì)量體系里面的不!
5#
發(fā)表于 2016-8-26 18:25:58 | 只看該作者
本帖最后由 未來第一站 于 2016-8-26 18:30 編輯 + G& W. e3 q( j2 z+ X
" x+ d- m( p/ o& D
1,不知此8D為何8D" |6 t6 n" a. @
2,與4S.5S.6S有何區(qū)別
6#
發(fā)表于 2016-8-26 21:50:41 | 只看該作者
樓主說的是8D 報(bào)告嗎?我們做8D 報(bào)告都做瘋了
7#
發(fā)表于 2016-8-29 18:46:39 | 只看該作者
改善用的,指的分析問題的8各步驟,質(zhì)量體系的
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-6 11:56:02 | 只看該作者
8D:所謂8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法.$ {. j( c. r( Y. H
“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程請(qǐng)參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個(gè)步驟,但各個(gè)步驟的先后順序可視問題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄.% R4 M' y0 u& B) Q

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 樓主| 發(fā)表于 2016-9-6 12:01:11 | 只看該作者
本帖最后由 windy107 于 2016-9-6 12:02 編輯 7 Y$ Y" b0 f0 D$ @: G% Y4 Q
狼行天下0620 發(fā)表于 2016-8-26 21:50
, k1 l2 S$ K5 l1 Y1 |4 e: t樓主說的是8D 報(bào)告嗎?我們做8D 報(bào)告都做瘋了
3 _# n/ D9 E: n0 A% X1 w) @. W. a% n
質(zhì)量先期沒有做或者沒做好,制程控制又做不好,還整改不力,然后質(zhì)量老出問題,客戶質(zhì)問, 最后質(zhì)量部出來頂缸,一個(gè)勁地忽悠客戶,實(shí)質(zhì)問題解決不了,最后就質(zhì)量人員累的跟狗一樣。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-6 12:56:58 | 只看該作者
windy107 發(fā)表于 2016-9-6 11:56/ t* M1 N: o; @/ _9 ?6 {
8D:所謂8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法.. {+ M& T2 u. a  ?/ ^
“八個(gè)步驟 ...
  N, I% b) d5 L1 s2 X1 M
D1-第一步驟: 建立解決問題小組& ^# I! C8 E4 L- z. V) A
若問題無法獨(dú)立解決,通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行,例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件,或能指揮作篩選等。* K- i$ b- Q  l
D2-第二步驟: 描述問題2 Y' S; d% {" w/ _' w7 ^- I
向團(tuán)隊(duì)說明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員,將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚,團(tuán)隊(duì)解決問題將越快。+ e. P5 a8 c2 S" `, g
D3-第三步驟: 執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策
8 E! j& ?3 h6 L* ^$ h8 j若真正原因還未找到,暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問題?如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后,即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。" Q( j) D. P+ [. I/ q( E5 t; v8 x
D4-第四步驟: 找出問題真正原因
7 J, S6 m" U7 _, \$ O找問題真正原因時(shí),最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài),先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚骨圖),逐一觀察,看看是否有些條件走樣,還是最近有些什么異動(dòng)?換了夾具嗎?換了作業(yè)員?換了供應(yīng)商?換了運(yùn)輸商?修過電源供應(yīng)器?流程改過? 或比較良品與不良品的檢查結(jié)果,看看那個(gè)數(shù)據(jù)有很大的差?,尺寸?重量?電壓值?CPK?耐電壓?等等不良的發(fā)生,總是有原因,資料分析常?梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析,可以幫助您縮小范圍,越來越接近問題核心。當(dāng)分析完成,列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng),再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變,并且觀察那一些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度,進(jìn)而找到問題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。
6 y3 P, N9 x. }/ `3 q3 k& c6 R5 }D5-第五步驟: 選擇永久對(duì)策0 T, m0 Y- \2 W- \' p- M9 y& Z
找到造成問題的主要原因后,即可開始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種,例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn),要花多少錢?多少人力?能持續(xù)多久? 再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇,并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。: W( V! ~, E7 H+ g- f! d
D6-第六步驟: 執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策
" W8 v, r6 z! K' s' B9 V當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng),則可開始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。并且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證,例如觀察不良率已由4000 PPM降為300 PPM,CPK由0.5升為1.8等,下游工段及客戶己能完全接受,不再產(chǎn)生問題。
0 Z0 g4 e- q- B( ]* dD7-第七步驟: 防止再發(fā)
  Z) X5 h' Z$ z8 w對(duì)類似的其它生產(chǎn),雖然尚未發(fā)生問題,亦需作同步改善,防止再發(fā),即我們說的”他石攻錯(cuò)”。同時(shí)這樣的失效,也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證。
7 R/ b  M7 l: T- w: zD8-第八步驟: 團(tuán)隊(duì)激勵(lì)
" a: P3 g9 R9 L- S: c4 p1 A對(duì)于努力解決問題之團(tuán)隊(duì)予以嘉勉,使其產(chǎn)生工作上的成就感,并極樂意解決下次碰到的問題。無論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問題,或是量產(chǎn)、客訴問題, 若公司每年有近百項(xiàng)的工程問題依照8D的方式來解決,對(duì)工程人員實(shí)力的培養(yǎng)著實(shí)可觀,成為公司重要的資產(chǎn),這也是很多公司將8D制式化的原因。
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