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兩軸導向的問題

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1#
發(fā)表于 2016-3-10 16:01:31 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如下圖:6 A' q/ X; w  B! `+ k  r
1.件1、3為兩塊板,件2為沖壓模具中的導柱。
8 N! X- Z# P8 Y2 u9 h7 z6 D, D# R2.導柱的直徑是20mm。4 u  \$ t9 f" S( O# r& o+ T5 \
3.件1和導柱過盈配合,件3的孔用線切割加工的,切割的直徑是20.06mm.% X( V6 J6 z1 F7 W  v+ Q
問題:
9 z" t: I( `( s3 x( U0 W現(xiàn)在裝配好后件3出現(xiàn)大的傾斜晃動,非常容易卡住無法順暢的滑動。
  N7 ?  r2 ~0 y' M; E' d! r& @8 l1.求教圖上的尺寸是不是用不合理的地方。1 }- N. n# a% j7 N. ^
2.件1、3用什么加工方法可以實現(xiàn)我要的效果(順暢的滑動), J( D) \1 ^; m5 B( ]& E0 q) Y, g
$ [! L# i  N5 a% w
6 e) x( z9 y6 N  _. y$ H

* `7 Y+ D5 Y" n

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2#
發(fā)表于 2016-3-10 16:15:18 | 只看該作者
1.銷的尺寸是多少?減少銷與孔的配合間隙可以減少卡死, A  n4 w4 W4 O( S
2.內孔線切割后表面粗糙度多少?提高銷與內孔的粗糙度可以減少卡死
6 Y) C' U3 C% ~6 C* W3.板3在運動時的受力點在什么位置?調整受力點與工件板重心垂線重合也能減少卡死

點評

板3上加潤滑套會不會也有效果?  發(fā)表于 2016-3-10 16:27
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3#
發(fā)表于 2016-3-10 16:33:14 | 只看該作者
參考一下鏈條活結的配合
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-10 16:36:42 | 只看該作者
涅槃重生sj 發(fā)表于 2016-3-10 16:15 3 o+ a, L  q( D! }; y. I! m
1.銷的尺寸是多少?減少銷與孔的配合間隙可以減少卡死
% B  e5 w& f# E' n5 X$ W2.內孔線切割后表面粗糙度多少?提高銷與內孔的粗糙 ...

$ T$ V5 g/ B- }# O- g跟材料有關嗎?是不是板的硬度低一些也會減輕卡死。
1 J4 c: |* ?* I  B
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5#
發(fā)表于 2016-3-10 16:39:35 | 只看該作者
本帖最后由 涅槃重生sj 于 2016-3-10 16:40 編輯
. _, Q. j- W7 B% C
aidez1209 發(fā)表于 2016-3-10 16:36
7 {( @( ~, K& p( l跟材料有關嗎?是不是板的硬度低一些也會減輕卡死。
+ e2 Y# ^' _1 ~1 @! Z, U. c3 \7 c! h* W
硬度低容易出現(xiàn)卡死。
1 L) Q; g3 {  R' [  J) E7 j
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6#
發(fā)表于 2016-3-10 18:22:39 | 只看該作者
導向部分要足夠長。不然怎么光滑也是回卡的。
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7#
發(fā)表于 2016-3-10 18:30:40 | 只看該作者
是否其中一個導柱導向部用菱形的或者件3一個孔設置為腰型孔,減少孔間距偏差(過定位)導致的卡死
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8#
發(fā)表于 2016-3-10 18:39:03 | 只看該作者
這種結構 以后試試鍍硬鉻桿+滑動軸承 試試.....
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9#
發(fā)表于 2016-3-10 18:54:57 | 只看該作者
一定要按照冷沖模的技術要求做,否則就是這樣的,為什么沒有導套?
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10#
發(fā)表于 2016-3-10 19:36:29 | 只看該作者
簡易的解決辦法,在寫著 2字的位置,加兩個足夠力度長度的彈簧,利用彈簧力做平衡。! \. ]8 K; h7 L3 [
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