兩軸導向的問題

見怪不怪

結(jié)構(gòu)不合理，兩導向軸線不平行。另外的可能是裝配時板3沒放平。

LIAOYAO

樓主自己畫個模擬圖就曉得咯，在樓主提供的條件下，在理論上的測算板有4.158°最大傾覆角，單邊固定后另一邊有0.85mm的位移空間；

再回到實際面，樓主的加工精度與幾何公差都可能是失控態(tài)，超過上述的傾斜晃動是可能的；
9 w; ?+ y( f/ J$ V% c
) P. O3 S  _+ O7 w當板是傾斜時，接觸面的正壓力是很大的，大到可以刮花工件，用人力來取出就會很困難；

總結(jié)，加工精度不足所衍生的問題。

喂我袋鹽

Lixinwu 發(fā)表于 2016-3-10 18:54
! ], D/ \9 p" M6 G6 {( W; c一定要按照冷沖模的技術(shù)要求做,否則就是這樣的,為什么沒有導套?

- D+ r: o( K. }: @% |9 C* V+ A. h就是省也不能省在刀刃上啊。

搞個直線軸承、導套、襯套什么的都很OK的

aidez1209

LIAOYAO 發(fā)表于 2016-3-10 20:59
/ Q* R' w2 l0 k0 o. E( N3 {8 Q樓主自己畫個模擬圖就曉得咯，在樓主提供的條件下，在理論上的測算板有4.158°最大傾覆角，單邊固定后另一邊 ...

不明白，能詳細解釋一下嗎？
  Y8 _2 v; k+ d" B: u

aidez1209

喂我袋鹽 發(fā)表于 2016-3-10 23:36
+ C2 t6 C& z0 C/ {就是省也不能省在刀刃上啊。
3 y, o  L) o0 P$ M' x1 g
搞個直線軸承、導套、襯套什么的都很OK的

; ~; L5 K0 i* J: O更換成導套和導柱了，也是會卡死啊。還不如原來的順暢了

; u* H& k+ G! M+ ?$ X4 C, W/ j3 {

海風79

估計是你的兩個導柱與固定板接觸面小引起導柱軸線不平行，就發(fā)卡。

海風79

件1厚度太薄了，導柱定位不準。你用尺子量一下導柱平行嗎？

喂我袋鹽

aidez1209 發(fā)表于 2016-3-11 15:05
0 W& Q" u4 p6 D4 s更換成導套和導柱了，也是會卡死啊。還不如原來的順暢了

$ C5 a  z! }* ]$ i0 J* a6 elz可以講更改后的導套，導柱基本尺寸簡單圖示一下。
1 Z  d! p. S, g6 i) T9 n' Q4 `, d
( Z- ^! v* {: }" M. R/ z% b6 b
' p9 j0 I% O$ g) ^- i! J+ M! v% U

qinghuap123

沖模類結(jié)構(gòu)一般是導柱導套配合使用，我通常是自制銅套，這種工況尺寸公差控制好，形位公差也要控制。

wqywan1314

線切割表面粗糙度低，也是卡滯的原因