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簡單的活,尋求高效的加工工藝

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1#
發(fā)表于 2015-1-17 13:55:58 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近接了一個(gè)銷軸的產(chǎn)品" s: b; U. J; O, G. V2 Q7 q
這個(gè)產(chǎn)品應(yīng)該說是比較簡單的產(chǎn)品,光軸,沒有臺(tái)階
0 ?1 B; A) a# {+ y- ~- u" l' S我們采用的是外徑50的20CrMnTi圓鋼加工
6 r- X8 b4 |5 z. U# j% N半精車留磨量后進(jìn)行滲碳處理& x! l7 A! f6 w! U" j4 X
滲碳后采用無心磨床進(jìn)行磨削4 _8 Z3 U1 r9 S" G" N  a1 ~' B
那么問題來了,如何采用最高效的加工方法,進(jìn)行半精車
0 R" R! B5 @, U, V" {應(yīng)該這個(gè)產(chǎn)品簡單,所以利潤空間比較小
' R* P3 Z& T/ T2 L, a$ a8 u關(guān)鍵就是看效率
* V1 g" z3 o: |  A% G" j請(qǐng)高手支招
. t1 F3 S, n" v* j  o圖紙如下) x9 f+ c6 \2 H: z6 r0 V* _! v

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  |# U: F  |/ f# |補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-1-18 10:59):7 r& c, s4 ^7 O3 u. I, |
現(xiàn)有相關(guān)設(shè)備有6150*1m數(shù)控車床若干臺(tái),鋸床,無心磨床,鉆床3 H# ]6 {* F7 X0 [5 l" {) }  b& [

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發(fā)表于 2015-1-17 14:08:40 | 只看該作者
我建議:外表面車削時(shí)采用工裝保證一次裝夾。但是倒角30和15如何才能高效呢?; c$ ]* u$ ]$ F! M; ^! ]

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-17 14:32:09 | 只看該作者
降臺(tái)詩春 發(fā)表于 2015-1-17 14:08 " v+ q9 d/ F. p: c5 Z8 i* w
我建議:外表面車削時(shí)采用工裝保證一次裝夾。但是倒角30和15如何才能高效呢?
& I5 v4 l# q: M' B0 x
外圓最好是一次車出,避免接刀$ x' {" P" e6 N: F1 J
裝夾是個(gè)問題
5 S" D. X( Q% B# M) [# H! {4 j9 K! p: h0 }
4#
發(fā)表于 2015-1-17 15:22:01 | 只看該作者
來看看
5#
發(fā)表于 2015-1-17 15:28:59 | 只看該作者
本帖最后由 東海fyh126 于 2015-1-17 15:30 編輯 ' l$ H( Q( a+ y! S( ]
' R& S, Z9 d0 J+ i6 ?% |
車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,數(shù)控啊哦,最好精拉圓。
6#
發(fā)表于 2015-1-17 15:45:27 | 只看該作者
看看不說話。!
7#
發(fā)表于 2015-1-17 16:03:22 | 只看該作者
冷拉是最好的,拉完倒角切斷即可。最后工裝鉆孔

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正解  發(fā)表于 2015-1-19 10:49
8#
發(fā)表于 2015-1-17 16:03:25 | 只看該作者
儀表車加無心磨,新昌也有不少地方在做的
9#
發(fā)表于 2015-1-17 16:35:56 | 只看該作者
真沒想到好辦法提高車削效率,多軸加工?我就知道最普通的工藝
/ |3 h, A' S: @+ p  x* ?工藝一:棒料→車端面→外圓→右側(cè)倒角→切斷+左側(cè)倒角,優(yōu)點(diǎn):不接刀,淬火變形不大情況下可減小磨削余量,缺點(diǎn):切斷時(shí)間很長,* L) F4 ]6 r& N* r
工藝二:鋸切棒料→車端面、外圓及右端倒角→軟爪接外圓、平端面及左倒角,優(yōu)點(diǎn):車削時(shí)間短(節(jié)省切斷時(shí)間),缺點(diǎn):接刀需控制好,否則磨削余量會(huì)增大。
8 C9 P6 W6 m4 e# o" D; `# Z4 r待大俠提出好方法!
10#
發(fā)表于 2015-1-17 17:03:55 | 只看該作者
鋸床下料--彈簧夾頭掉頭車- b; E% }! u0 c7 ]2 \
感覺折磨干最快,反正上磨床,彈簧夾頭掉頭車精度肯定沒問題

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