大家討論下機械加工毛刺如何去除

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化學去毛刺：主要是通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十秒或幾分鐘的時間就可以把毛刺去除了，操作方便，處理精確，效果均勻，能大批量一次性去毛刺，適合一些精密零件，復雜零件，用傳統(tǒng)方法很難去除的零件，目前適用于鐵件，銅件，鋁件等，德國博世集團的汽車零部件目前就在采用化學去毛刺工藝。

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電化學去毛刺的基本原理是利用電能，化學能進行陽極溶解來達到去毛刺的目的，是由電解加工發(fā)展而來的新工藝，電化學去毛刺與機械去毛刺相比，具有質(zhì)量高，效果穩(wěn)定等特點，對去除鉬，鎳，鈦，高度硬合金淬火后零件的毛刺去除效果好。

yuanchao070606

whhyc

謝謝樓主的介紹的知識，樓主是否能把資料整理一份

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刷子，電弧放電去毛刺：這種方法是利用去毛刺裝置接通電源與工件上的毛刺產(chǎn)生電弧，將毛刺去掉，是一項用途廣泛的去毛刺技術(shù)。這種技術(shù)要求被加工工件有一定的導電性，因此只適用于金屬零件的去毛刺。

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前段時間一直有人問塑料毛刺的去除方法，下面給大家介紹一種電熱絲去毛刺。這種方法只適合塑料零件，原理是利用電加熱的細鋼絲切斷零件的飛邊和毛刺，去毛刺的時間和被切輪廓的長度成正比。這種去毛刺方法，被切除光滑，但由于鋼絲細長，在切斷毛刺時鋼絲要撓曲，容易引起位置誤差，并容易殘留毛刺，因此不適合太精密的零件。

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噴砂/毛刷打磨/刮刀刮/

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放電加工去毛刺：是利用電極間放電現(xiàn)象，將工件的毛刺去掉。此方法能去除較大毛刺，且生產(chǎn)效率高，成本相對低，但復雜零件不能用放電加工去毛刺，因為，放電加工去毛刺電極外形簡單，對復雜零件上的一些電極與工件不能調(diào)整到放電距離，去毛刺效果較差。

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磁力研磨去毛刺：此技術(shù)60年代起源于前蘇聯(lián)，保加利亞等東歐國家，80年代中期日本對于去毛刺機理和應用進入了深入的研究。磁力研磨時，工件放入兩磁極形成的磁場中，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料，當工件在磁場中旋轉(zhuǎn)并做軸向振動時，在磁場的作用下，工件和磨料發(fā)生相對運動，磨料就對工件表面進行了研磨加工

吳江機加工

小件可以用研磨