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樓主: cullygrat88
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大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

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271#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-6 10:00:54 | 只看該作者
鑄件去毛刺是一項(xiàng)重體力勞動(dòng),鑄件形狀復(fù)雜,體積較大,品種多,批量小,給自動(dòng)化清理帶來(lái)困難。同時(shí),作業(yè)時(shí)工具噪音大,震動(dòng)大,易給操作者帶來(lái)?yè)p傷。因此,多品種小批量鑄件清理作業(yè)機(jī)械是發(fā)展方向,有些國(guó)家已開(kāi)始使用機(jī)器人,數(shù)控機(jī)床去除鑄件上的毛刺
272#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-9 09:55:42 | 只看該作者
機(jī)械零件的加工過(guò)程就是刀具從工件表面切除多余金屬使之成為已加工表面的過(guò)程,在切削過(guò)程中,多余金屬形成切削,實(shí)驗(yàn)研究表明,在多余金屬材料受擠壓變形斷裂形成切削的過(guò)程中,其轉(zhuǎn)變過(guò)程大致分為三個(gè)階段:1,切削層金屬受到前面的推擠,產(chǎn)生彈性變形。2,刀具繼續(xù)移動(dòng),其內(nèi)部應(yīng)力逐漸增大,進(jìn)而產(chǎn)生塑性變形。3,當(dāng)作用力達(dá)到切削層材料的斷裂強(qiáng)度時(shí),材料沿滑移面擠裂,從母體上分離下來(lái),沿刀具前面滑出而形成切削,切削時(shí),這三個(gè)階段是連續(xù)的,在切下切削的最后斷裂處,由于刀具的推擠作用使得母體金屬發(fā)生變形和切削處金屬和母體金屬突然斷裂,形成了毛刺。
273#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-11 10:01:43 | 只看該作者
零件加工過(guò)程中所形成的毛刺,危害極大。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:毛刺的存在對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,無(wú)人化帶來(lái)障礙;毛刺的存在會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的裝配和產(chǎn)品的裝配性能要求;尖角,毛刺在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)工人造成一定的傷害;毛刺的存在會(huì)對(duì)零件的后續(xù)工序的加工帶來(lái)不便,影響零件的加工質(zhì)量,影響零件的加工效率。
274#
發(fā)表于 2015-2-11 12:46:28 | 只看該作者
cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-26 11:33
$ m8 E  m* c2 k- n3 C已發(fā),請(qǐng)查看。

1 j# p+ x; L: I: S. S# oandy.jiang@permaswage.com  請(qǐng)問(wèn)能對(duì)鈦合金和鎳基合金等材料進(jìn)行去毛刺嗎?+ I; V* ~, H& Z: k* z
275#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-25 14:07:49 | 只看該作者
jiangchao111111 發(fā)表于 2015-2-11 12:46
& A' m; Y: K1 J, p1 f請(qǐng)問(wèn)能對(duì)鈦合金和鎳基合金等材料進(jìn)行去毛刺嗎?
7 W/ W- H* C# Q/ U4 H) g
資料已發(fā)到你的郵箱,請(qǐng)查看,這兩種材質(zhì)的好像和藥水不反應(yīng),估計(jì)不適合。
276#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-27 09:35:28 | 只看該作者
倒棱,倒角是控制毛刺產(chǎn)生的有效手段之一。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究表明,盡管毛刺一般都產(chǎn)生在零件的兩個(gè)相交面處,但毛刺的多少與相交面之間的V值的大小有很大關(guān)系,V值越小,毛刺越大,反之毛刺越小,當(dāng)V=150時(shí)工件上幾乎不出毛刺,V角對(duì)毛刺的這種作用,稱(chēng)為“棱邊鈍角效應(yīng)”,在生產(chǎn)實(shí)際中,如果在生產(chǎn)毛坯時(shí),預(yù)先鑄,鍛出倒棱,在機(jī)械加工時(shí)就不出或少出毛刺。
277#
 樓主| 發(fā)表于 2015-3-2 13:26:06 | 只看該作者
通過(guò)零件的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),也可以控制毛刺,使之產(chǎn)生在零件的非重要部位,這樣有助于提高零件的質(zhì)量,更有助于毛刺更好的去除。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí),更應(yīng)多想多考慮,一定要把可能產(chǎn)生毛刺的情況考慮進(jìn)去。
278#
 樓主| 發(fā)表于 2015-3-4 09:53:04 | 只看該作者
合理的改變加工方法和加工順序,銑平面時(shí),如果將端面銑改為臥銑,可使毛刺大為減少,這是因?yàn)榇怪庇诠ぜ膺叺那邢鞣至υ叫,產(chǎn)生的毛刺越小,加工截面是三角形或多邊形工件時(shí),常用的工藝是先車(chē)外圓,后銑平面,這時(shí)產(chǎn)生的毛刺大而粗,不易除掉,如將上述方法改先銑平面后切外圓,產(chǎn)生的毛刺小而細(xì),用鋼絲刷即可去除。
279#
發(fā)表于 2015-3-5 19:59:10 | 只看該作者
學(xué)習(xí)
280#
 樓主| 發(fā)表于 2015-3-6 09:22:02 | 只看該作者
合理選用刀具,可以控制毛刺和提高加工效率。根據(jù)毛刺的產(chǎn)生原理,在零件的加工過(guò)程中,可以適當(dāng)?shù)倪x用一些可有效控制毛刺的組合刀具,另外,提前更換刀具也可以減小毛刺的產(chǎn)生,越往后刀具越遲鈍,毛刺會(huì)越大。

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