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公司里的凸輪零件是外包的,一直無法檢測,最近想用三坐標(biāo)檢測。跟三坐標(biāo)測量室那邊溝通了,不知是技術(shù)問題還是機(jī)器問題,說很難檢測,故特來求助:
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如圖凸輪,六等份,只需檢測凸輪曲面的中徑坐標(biāo)即可,也就是6條曲線。本來想用三坐標(biāo)自動(dòng)掃描曲線的坐標(biāo),但三坐標(biāo)那邊說不能確定X,Y坐標(biāo)軸,即使導(dǎo)入三維模型,也難以將零件坐標(biāo)跟軟件系統(tǒng)坐標(biāo)對齊。如果要完全對齊坐標(biāo)軸是不可能的,就是不知道在什么范圍可以接受。想過各種想法,都被他們否定,看他們的意見就是要對齊坐標(biāo)。不過他們沒有檢測曲面曲線的經(jīng)驗(yàn),我一直懷疑是他們技術(shù)問題。我的一個(gè)同事說,三坐標(biāo)檢測時(shí),只能同時(shí)動(dòng)一個(gè)軸,就是最原始那種測量。自動(dòng)檢測話,只能先手動(dòng)檢測完一個(gè)零件,然后才能照著原先這個(gè)坐標(biāo)掃描,當(dāng)然必須用工裝保證這個(gè)零件跟第一個(gè)零件在同一個(gè)位置,即坐標(biāo)系相同。按目前的情況,這難以做到,因?yàn)楹芏嗔慵家鴺?biāo)檢,不可能單獨(dú)挪出一塊地方固定給這個(gè)零件。
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檢測設(shè)備是:MQ8106 西安愛德華的,軟件是 AC-DIMS V2.0。我見過這臺(tái)三坐標(biāo),探頭可以空間移動(dòng),理論上檢測空間曲面都沒問題。我的目標(biāo)是:①檢測實(shí)際曲線與理論曲線擬合情況,評(píng)定其輪廓誤差 ② 評(píng)定凸輪各等分曲面/線的一致性。7 J8 u9 p. \3 l* ]" H( \
希望有經(jīng)驗(yàn)的前輩提點(diǎn)意見,謝謝!
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