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對刀點,即程序的起點,是數(shù)控加工時刀具相對工件運動的起點,是通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準(zhǔn)點。
3 y2 }' g/ }) |6 L& n5 p, I7 R 在數(shù)控編程時對刀點選擇應(yīng)考慮以下幾點:
) r! T" m# u D1 s' u1 O 1、程序編制簡單。: O1 R/ e. A6 p
2、引起的加工誤差最小9 J8 p) h& T! A. G U; z6 m
3、加工過程中便于檢查。
2 m$ K9 ~. j* i 4、對刀點在數(shù)控機床上容易找正。
# N% V" ~! Q, I1 A6 U& X( g; ] 5、應(yīng)便于對刀點的坐標(biāo)值的計算。
5 a; ^/ F0 G$ U8 F 6、盡量使加工過程中進刀或退刀的路線最短,并便于換刀。7 R( v* q! i+ i" {1 _( W
7、盡量于零件的設(shè)計基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)重合。例如,以孔定位的零件,以孔的中心作為對刀點較好,可以減少定位誤差。+ K% U) c# _" p' P/ G+ ^
對刀點可以設(shè)在被加工零件上,也可以設(shè)在夾具等輔助基準(zhǔn)上,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系,這樣才能保證機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的相互關(guān)系。3 g, l: w3 w' f/ B9 J
數(shù)控加工中要熟練掌握選擇合理對刀點的技巧,只有這樣才不會在后面的加工中出現(xiàn)不必要的麻煩和時間上的浪費
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