機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊(cè)會(huì)員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 3403|回復(fù): 7
打印 上一主題 下一主題

3D打印的現(xiàn)狀(轉(zhuǎn)發(fā))

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2013-1-28 13:23:22 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

2012年當(dāng)資本市場(chǎng)刮起一股3D打印旋風(fēng)的時(shí)候我才第一次聽說(shuō)“3D打印”這個(gè)詞,一查資料才知道所謂的3D打印就是我所熟知的激光立體成形或激光直接制造。2012年年底中科院組織召開了3D打印技術(shù)研討會(huì),了解各研究所在3D打印方面的研究情況,雖然我們課題組的研究工作只是沾了點(diǎn)邊,但聽說(shuō)卻是全院最靠近3D打印的。2013118日北航王華明教授以鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光立體成形技術(shù)研究的成就榮獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng),標(biāo)志著中國(guó)3D打印技術(shù)在大型金屬結(jié)構(gòu)件直接制造方面已經(jīng)取得重大技術(shù)突破,并且已經(jīng)得到了國(guó)家層面的認(rèn)可,然而作為國(guó)家級(jí)研究機(jī)構(gòu),中科院在這個(gè)領(lǐng)域卻基本沒(méi)有什么大的作為。

   激光3D打印技術(shù)集成了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、粉末冶金、激光加工等多項(xiàng)技術(shù);驹硎怯(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)生成三維實(shí)體模型,高功率激光產(chǎn)生熔池,粉末被送入到熔池中凝固形成沉積層,在計(jì)算機(jī)控制下激光束和加工工作臺(tái)按預(yù)設(shè)方式運(yùn)動(dòng),層層堆積熔鑄形成立體部件。通過(guò)選擇合適的激光加工工藝窗口,可以對(duì)成形組織進(jìn)行選擇和控制,最終獲得優(yōu)于鍛件的力學(xué)性能。激光3D打印技術(shù)可以用于工模具制造與修復(fù)、渦輪葉片修復(fù)、工件的快速原型制造。
        
                3D打印裝置示意圖                  渦輪葉片3D打印
                     
                             從3D打印毛坯到金屬零件


   激光3D打印技術(shù)的基礎(chǔ)是激光熔覆技術(shù),在國(guó)內(nèi)中科院金屬所、北航、西工大這幾家單位可以說(shuō)是國(guó)內(nèi)最早開展激光熔覆技術(shù)研究的單位,也最有條件占得先機(jī)開展激光3D打印技術(shù)研究。先說(shuō)說(shuō)中科院金屬所的情況,上世紀(jì)90年代初,我國(guó)在研的某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)驗(yàn)證機(jī)高壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉尖被磨短近1.5mm,嚴(yán)重影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的試車考核。為解決這一問(wèn)題,中科院金屬所發(fā)展了航空葉片激光表面仿形熔鑄接長(zhǎng)修復(fù)技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了葉片接長(zhǎng)修復(fù),使發(fā)動(dòng)機(jī)性能試車考核一次性通過(guò),確保了國(guó)家十號(hào)工程的順利立項(xiàng),獲得了時(shí)任航空航天部長(zhǎng)的親筆致信表彰,該成果也獲得了1995年國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。當(dāng)年的激光仿形熔鑄接長(zhǎng)技術(shù)可以說(shuō)是現(xiàn)代激光3D打印技術(shù)的雛形,后來(lái)金屬所也試圖發(fā)展激光3D打印技術(shù),但由于種種原因,一直未能建立起真正的激光3D打印設(shè)備平臺(tái),研究工作也處于擱置狀態(tài)。而北航和西工大多年來(lái)一直堅(jiān)持發(fā)展大型金屬構(gòu)件的激光3D打印技術(shù),據(jù)說(shuō)目前已經(jīng)成功地應(yīng)用于大型飛機(jī)構(gòu)件的直接制造。2011年以北航王華明教授團(tuán)隊(duì)為主成立的中航天地激光公司,專門從事激光3D打印制造應(yīng)用生產(chǎn),而近日王華明教授獲得了國(guó)家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng),這一系列事實(shí)足以證明中國(guó)高校在3D打印研究與應(yīng)用方面已經(jīng)取得了很大的成就。

     不得不承認(rèn)在激光3D打印技術(shù)研究方面我們中科院已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于北航、西工大等國(guó)內(nèi)知名高校了,那么背后深層次的原因到底是什么呢?我想除了和學(xué)術(shù)帶頭人的方向把握和重視程度有關(guān)以外,更重要的是和中科院目前廣泛實(shí)行的課題組獨(dú)立核算制及科研設(shè)備平臺(tái)建設(shè)管理有關(guān)。課題組獨(dú)立核算,為了生存,不可能拿出太多的錢來(lái)買設(shè)備,再說(shuō)國(guó)家科研項(xiàng)目預(yù)算也不允許買大型設(shè)備。目前我們所公用的設(shè)備如掃描電鏡、透射電鏡的購(gòu)置費(fèi)用一般都是由所公共財(cái)政承擔(dān)的,而非公用的設(shè)備如激光加工器、等離子噴涂設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用一般都是由課題組自己承擔(dān),試問(wèn)一臺(tái)動(dòng)輒數(shù)百萬(wàn)元的設(shè)備有幾個(gè)課題組能夠承擔(dān)得起?當(dāng)然理論上對(duì)有些大型的科研設(shè)備是可以申請(qǐng)中科院公共資金支持的,但對(duì)一個(gè)普通的課題組又談何容易?比如說(shuō),雖然我們所從事高溫防護(hù)涂層研究的人很多,不乏研究部主任等重量級(jí)人物,但多年來(lái)卻一直沒(méi)有電子束-物理氣相沉積這個(gè)先進(jìn)的高溫合金熱障涂層制備設(shè)備(最近才買,還沒(méi)安裝),而國(guó)內(nèi)從事同類研究的哈工大、北航早都有了。沒(méi)有好的科研設(shè)備,怎么取得好的研究結(jié)果呢?


本文引用地址:http://blog.sciencenet.cn/blog-697269-657104.html

回復(fù)

使用道具 舉報(bào)

2#
發(fā)表于 2013-1-28 13:30:53 | 只看該作者
外國(guó)能做到什么樣?   咱們和他們各自的優(yōu)勢(shì)有那些?   大俠能給科普下嗎?
3#
發(fā)表于 2013-1-28 13:31:33 | 只看該作者
看來(lái)有的問(wèn)題不能靠包產(chǎn)到戶來(lái)解決。呵呵。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-28 15:02:40 | 只看該作者
baikenor 發(fā)表于 2013-1-28 13:30
外國(guó)能做到什么樣?   咱們和他們各自的優(yōu)勢(shì)有那些?   大俠能給科普下嗎?

[謙虛]我只是轉(zhuǎn)發(fā)這篇文章。如果要深究您可得自己去檢索了。{:soso_e183:}
5#
發(fā)表于 2013-1-28 15:03:30 | 只看該作者
baikenor 發(fā)表于 2013-1-28 13:30
外國(guó)能做到什么樣?   咱們和他們各自的優(yōu)勢(shì)有那些?   大俠能給科普下嗎?

看過(guò)視頻,美國(guó)能用3D做人工腎~
個(gè)人認(rèn)為,3D打印也只適合小批量非標(biāo)產(chǎn)品,批量的從效率和成本方面考慮夠不上~
6#
發(fā)表于 2013-1-28 15:08:03 | 只看該作者
物理氣相沉積
PVD,大連理工大學(xué)的三束實(shí)驗(yàn)室也行
現(xiàn)主要用于刀具涂層,模具涂層,藝術(shù)品裝飾品涂層。
但是現(xiàn)在高端設(shè)備都是瑞士、德國(guó)、日本的。國(guó)內(nèi)的真空爐經(jīng)常出問(wèn)題,靶材也是國(guó)外的才好。
7#
發(fā)表于 2013-1-28 18:11:46 | 只看該作者
tsar1987 發(fā)表于 2013-1-28 15:08
物理氣相沉積
PVD,大連理工大學(xué)的三束實(shí)驗(yàn)室也行
現(xiàn)主要用于刀具涂層,模具涂層,藝術(shù)品裝飾品涂層。

哦  這個(gè)還是外國(guó)的強(qiáng)啊!
8#
發(fā)表于 2013-1-28 18:49:56 | 只看該作者
一個(gè)前景!

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號(hào)-1,京ICP證050210號(hào),浙公網(wǎng)安備33038202004372號(hào) )

GMT+8, 2024-11-1 03:39 , Processed in 0.055943 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表