我們先說(shuō)一下粉末冶金的基礎(chǔ)工藝。; ?0 Y. M" l% S% t+ G4 w4 }; R0 G2 i
制粉——混粉——壓制——燒結(jié)——整形——后處理 （可分為 機(jī)加工/去毛刺等加工工序 —— 高頻/滲碳/蒸汽處理 等熱處理工藝 —— 研磨/噴丸等表面處理 —— 噴碼/激光打標(biāo) 等標(biāo)識(shí)處理）—— 檢查 （可分為 探傷/外觀/清洗 等工藝）—— 包裝發(fā)貨 / V7 J& _- `' D$ R6 J
1.制粉 —— 大多數(shù)粉末冶金制品企業(yè)是從專業(yè)制粉企業(yè)處購(gòu)買
* p' K; }) R; _6 j% `0 j2.混粉 —— 購(gòu)買粉末的企業(yè)一般不混粉，部分民營(yíng)企業(yè)自己混
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3. 壓制成型 —— 把粉末填入到模具中，通過(guò)壓力機(jī)進(jìn)行壓制，制成產(chǎn)品的素材零件
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4. 燒結(jié) —— 把成型素材放入到燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，制成一定強(qiáng)度和硬度的零件
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5. 整形 —— 把燒結(jié)過(guò)后的零件再放入模具中進(jìn)行精整，得到尺寸精確的零件 （有些產(chǎn)品不需要整形） - n9 I& Z- Z, H) F7 y1 h. d
6. 后處理，以高頻（高頻淬火熱處理）為例 —— 提高零件本體，尤其是齒部的強(qiáng)度和硬度等性能
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7. 檢查 —— 包括檢查尺寸，外觀缺陷等，可進(jìn)行人工檢查和自動(dòng)檢查
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8. 經(jīng)過(guò)一系列工藝過(guò)程，最終得到滿足各種要求的完成品，然后進(jìn)行包裝發(fā)貨。
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% S L3 V* D" F" r3 ]總結(jié)：粉末冶金零件根據(jù)產(chǎn)品特性和要求會(huì)有不同的工藝流程，每一個(gè)過(guò)程都很關(guān)鍵。隨著各種要求都越來(lái)越高，如何綜合考慮和平衡生產(chǎn)成本/產(chǎn)品良率/生產(chǎn)效率/產(chǎn)品質(zhì)量等諸多因素的關(guān)系，是大家共同的話題+ A& u9 c* V! u- n1 W) J
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發(fā)表于 2019-9-10 18:38:09
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