都說軋機軸承好壞，請問設計的時候工程師有沒有考慮到這塊？

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     前幾天和一個北京某廠做軋機軸承售后的師傅聊了一下關于軋機軸承損壞問題，各種問題多了去了，什么潤滑，軸承安裝游隙控制，軸承與軸和軸承座配合，軋輥交錯，還有軋輥負載不均等等，據說好點的也就幾個月就要換有的一個星期不到就要換。
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我想問關于設計這塊工程師在設計軋機的時候有沒有考慮到軸承使用壽命問題，如果有考慮是基于什么來確定的？一般軋機軸承運轉周期是多久？軋機的工況很惡劣，相關的計算肯定很復雜。問這個問題不是笑話設計者畢竟人家能干就說明人家有能力，不是我們這種動嘴皮子空談的，但是小弟很想知道關于這里面的道道所以特發(fā)帖求教。

everfree

只有點感性認識：
0 z; H0 w0 T2 J2 |5 [* _/ Z: w! p* g. s1，軸承材質原因，軋機工作環(huán)境惡劣，國產軋機軸承便宜，主要便宜在鋼材上，所以軋機軸承供銷鏈條很黑。
. S/ ?! j% G( a2 j0 d2，軸承安裝原因，鋼廠維修很粗線條，就是連伺服液壓系統(tǒng)中都可以滿是泥水，大號的軸承，只要裝上去就是成功。
& ^5 W) w8 k, \5 o; T3，軋機設計原因，真沒跟原始設計者接觸過，所以不敢說他們全是混子。

宇宙立方

是現在的軸承質量差，與計算有什么關系，能做軋機設計的，必定是40歲以上，30歲以下新人根本沒機會做這種大設備設計的。

shaokuang

有時是設計選型小了,但是不同廠家的軸承壽命相差很大,就算是樣本上的,誰能保證其數值的準確性,小廠就更不用說了,大廠的話材質、工藝可以保證一些.你用SKF、FAG壽命肯定好,但價格是一個問題,有些不單單是軸承本身的問題,如軋機制造精度,實際壓下工藝,潤滑,密封都是問題,這些能解決的話,壽命可以提高不少,大多數損壞是前期損壞,而不是疲勞損壞.

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我就玩這個的，其實不復雜，

兩點，

; g2 _! v. n. n一個是耐沖擊性能，一個是疲勞壽命，國產軸承都不行，現在50萬以上的線材，都是進口軸承，產量低的才用國產軸承，

* `0 r7 }3 l1 \% U# M4 I我玩軸承生產的，從冶煉玩過來，說來話長的事情了，提高質量起碼還要走15年，待解決的技術細節(jié)非常多，要一個一個地解決

yanxinzhu

都是質量惹的禍�。�！

冷水黃金

再好的東西，到中國來都會裝成垃圾

工具人

軸承的壽命和很多因素相關：生產廠家的質量控制，運輸儲存是否得當，安裝方式是否正確，潤滑是否合理，實際工況負載如何，是否有污染，哪一個都要考慮。這幾條中的實際工況負載又很復雜，目前軸承廠給出的壽命計算公式一般是以靜力負載為主，這樣簡單的計算很難滿足客戶了解真正軸承更換周期的要求，因為瞬時的沖擊力，交變力引起的疲勞都沒有被考慮到模型中。所以作為使用者必須根據實際軸承應用情況結合自己的經驗定出更換周期。比較簡單的辦法是每次做其他維護的時候順便換軸承，保證不因為軸承的損壞耽誤生產。

液壓iHydraulic

太原重工的大型軋機油膜軸承很有名!

李天水

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$ J3 G' z8 y" Q這是二十輥軋機的輥系配置示意圖。最小輥的直徑可以在30mm或者更�。ㄋ�要軋制的成品越薄輥徑越小）。所以能留給軸承的空間就很小了。軋機軸承除大家上面說過的原因外，很大的的一個因素是受輥徑的限制。它的設計是綜合各方面因素。每個部位的軸承的更換周期是不同的。幾個月、幾周、幾天、幾小時的都有。綜合起來產量消耗是考核的指標。
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