銑外形時 走刀是應(yīng)順時針走還是逆時針走

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銑外形時  走刀是應(yīng)順時針走還是逆時針走
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請教兩種走刀時的好處和壞處
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zhumao6011

逆時針、順時針沒有關(guān)系吧，主要看逆銑和順銑。個人看法。
等待高手。
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千里沙漏

順銑的話是讓刀，逆銑的話是啃刀工件會做小，而且光潔度不怎么好，所以推薦逆銑。至于順銑就是刀具旋轉(zhuǎn)方向和公件運(yùn)動方向一致。反之為逆銑。來自: Android客戶端

小白丶經(jīng)典

精度不一樣的話還是要分的.CNC與普通銑床就不一樣啦
- M+ F  }/ h9 P銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同成為順銑，反之為逆銑。
銑床的螺母和絲杠間總會有或大或小的間隙，順銑時假如工作臺向右移動，絲杠和螺母在左側(cè)貼緊，間隙留在右側(cè)，而這時水平銑削分力也向右，因此當(dāng)水平銑削分力大到一定程度時會推動工作臺和絲杠一起向右竄動，把間隙留在左側(cè)；隨著絲杠繼續(xù)轉(zhuǎn)動，間隙又恢復(fù)到右側(cè)，在這一瞬間工作臺停止運(yùn)動；當(dāng)水平銑削分力又大到一定程度時有會推動工作臺和絲杠再次向右竄動。這種周期性的竄動使得工作臺運(yùn)動很不平穩(wěn)，容易造成刀齒損壞。此外，在銑削鑄、鍛件時，刀齒首先接觸黑皮，加劇刀具磨損；但順銑的垂直銑削分力將工件壓向工作臺，刀齒與已加工面滑行、摩擦現(xiàn)象小，對減小刀齒磨損、減少加工硬化現(xiàn)象和減小表面粗糙度均有利。因此，當(dāng)工作臺絲杠和螺母的間隙調(diào)整到小于0.03mm時或銑削薄而長的工件時宜采用順銑。
逆銑時銑削垂直分力將工件上抬，刀齒與已加工面滑行使摩擦加大。但銑削水平分力有助于絲杠和螺母貼緊，使工作臺運(yùn)動比較平穩(wěn)，銑削鑄、鍛件引起的刀齒磨損也較小。因此一般銑削多采用逆銑

5 O% V# L  h# d順銑和逆銑的特點(diǎn)：
( h2 t8 j' z2 ^) L; \1.順銑時，每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當(dāng)?shù)洱X剛與工件接觸時，切削厚度為零，只有當(dāng)?shù)洱X在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離，切削厚度達(dá)到一定數(shù)值后，刀齒才真正開始切削。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的，刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時，刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短。因此，在相同的切削條件下，采用逆銑時，刀具易磨損。
2 w: |6 b0 Y* w4 z. t% q, s2.逆銑時，由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進(jìn)給運(yùn)動方向相反，所以工作臺絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個側(cè)面緊密貼合。而順銑時則不然，由于水平銑削力的方向與工件進(jìn)給運(yùn)動方向一致，當(dāng)?shù)洱X對工件的作用力較大時，由于工作臺絲桿與螺母間間隙的存在，工作臺會產(chǎn)生竄動，這樣不僅破壞了切削過程的平穩(wěn)性，影響工件的加工質(zhì)量，而且嚴(yán)重時會損壞刀具。
0 Z8 @" d# l$ \! p3.逆銑時，由于刀齒與工件間的摩擦較大，因此已加工表面的冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重。
4.順銑時，刀齒每次都是由工件表面開始切削，所以不宜用來加工有硬皮的工件。
5.順銑時的平均切削厚度大，切削變形較小，與逆銑相比較功率消耗要少些（銑削碳鋼時，功率消耗可減少5%，銑削難加工材料時可減少14%

扁鏟

4樓的朋友在介紹順銑和逆銑的特點(diǎn)時第一條搞錯了吧。順銑時，每個刀的切削厚度由大到小，逆銑則反，我說的對嗎？

云飄映月

推薦用逆銑

非常

盡量選擇切削后的鐵屑在沒有加工的面飛出。即不要再你已經(jīng)剛銑過的面出鐵屑。

luozhipinghn

一般工況首選順銑。

p86456

順銑銑削厚度由大變小，切削系統(tǒng)剛性夠時推薦順銑，剛性不好讓刀

3385122

普通的看銑床絲桿有沒加鎖緊裝置，沒有的話只能逆銑，除非小量吃刀可順銑，，總的來說順銑好，除非工件表面有硬層的用逆銑，。立銑最直觀的就是加工時使銑刀刀刃從已加工面轉(zhuǎn)進(jìn)去鐵屑從待加工面這邊出來就是逆銑，刀刃從待加工面進(jìn)去鐵屑從已加工面出來就是順銑