誰不希望把產(chǎn)品質(zhì)量做好，把檔次做高，可是。。。。

yefuwang

今天逛了一下論壇 看到很多設(shè)計師都在抱怨 無奈 國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)配套的質(zhì)量 減速器 液壓泵 電機 等等 -------    隨著工業(yè)的越來越精密  生產(chǎn)非標(biāo)設(shè)備 配備的一些配套件 都需要進口的   我們做的一些相對與來說就是一個外殼 大部分的價值被進口件吸收去了 靠微薄的利潤支撐著-----下面敘說一下個人的觀點。

     本人從事加工行業(yè)快十載了 學(xué)歷不高（中專）  實際經(jīng)驗還算可以（目前國內(nèi)從事機加工行業(yè) 都普遍如此學(xué)歷不高 導(dǎo)致理論知識不太好 ） 往往有一定理論知識的 缺乏實際經(jīng)驗。我上面說的 這些配套機構(gòu) 我們國內(nèi)生產(chǎn)的廠家很多 甚至產(chǎn)能過剩 那為什么就沒單位去提高產(chǎn)品的質(zhì)量 提高產(chǎn)品檔次呢？ 總喜歡在低價 低檔次的圈子里 拼量 拼價格。其實不然 很多企業(yè)都希望把產(chǎn)品質(zhì)量做好 把檔次提高，之所以為什么總突破不了呢 請接著看。

   就拿我們單位舉個例子吧！我們客戶分國內(nèi)名企 日本 歐美 （跟他們在國內(nèi)工廠配套） 先從 國內(nèi)企業(yè)說起 制造零件多少為仿造 在成本允許的范圍 材料越好越好 不注重工藝與材料處理    基本靠裝配合格為準(zhǔn)  就算檢測也是配合檢測 檢測公差控制不嚴(yán)格。 日本  基本自己單位設(shè)計零件 材料用的很差   注重零件處理與加工后的表面處理 零件全檢 公差控制非常嚴(yán)格超出公差10%在特批后允許使用《急件的情況下 不然返工》（我們有個客戶生產(chǎn)小型機構(gòu)的全球第二 前兩年核心部件 日本加工 國內(nèi)組裝 現(xiàn)在我們加工80%核心部件 基本公差是0.01-0.02）從這點反應(yīng)出來 不是我們做不好零件 而是我們把不好關(guān)。歐美 用好材料 好設(shè)備 好工藝 人家就是有資源 有實力《不過沒日本人做的這樣精細(xì)》 。

  現(xiàn)在我想說的是 我們不需要什么高新行業(yè) 我們需要改變的是心態(tài)  我們只要把我們傳統(tǒng)行業(yè)精細(xì)化 又將會是一個制造業(yè)的改革!
  最后 希望在機械行業(yè)中有一點成就 不甘愿代加工 有好設(shè)計方案與想法的朋友能相互交流 。

gaoyouzf

樓主說的對啊 現(xiàn)在是一味的追求利潤的最大化

chidiandong

講的很對，我們不是做不好，而是不想做好。

qqa007

太陽底下無新事，我們需要一個好的心態(tài)去做精做細(xì)產(chǎn)品，不要浪費太多資源，30多年前的鉆石風(fēng)扇除了外表不漂亮外，還可正常使用�，F(xiàn)在生產(chǎn)的風(fēng)扇雖便宜但不耐用，現(xiàn)在的新一代，好難培養(yǎng)出好鉗工。

dusurong

{:soso_e163:}

猛龍C

說的好，深有同感！

太陽升起

行家說的很在行啊。贊一個。

河豚會吹泡泡

想想大型非標(biāo)機械的，都是幫國外公司掙錢。直線導(dǎo)軌，伺服控制，感應(yīng)元件，檢測儀器等等關(guān)鍵動作元件，全都點命國外進口的。很人都說沒辦法，很多精密元件國內(nèi)沒有一家做好。

S.M

沒的辦法啊 ，我們公司也是這樣的了，超出公差了，能用的 話，研發(fā)的都是讓步接收了，裝了算了，報廢多可惜啊

t2930

把工人工資提高10倍，保證不超差{:soso_e120:}