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蝸桿斜齒輪嚙合設(shè)計(jì)好助手:漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿與圓柱齒輪嚙合 設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng) WSG2.1版

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1#
發(fā)表于 2012-8-10 19:09:53 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 目成 于 2012-8-10 19:13 編輯

軟件徽標(biāo):

  漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿與圓柱齒輪嚙合 設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)
                             WSG2.1版

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:11:39 | 只看該作者
從界面大致了解軟件功能:


3#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:12:35 | 只看該作者
半智能化設(shè)計(jì)系統(tǒng):
·輸入軸交角(正負(fù)值軟件依蝸桿旋向自動(dòng)選定)、模數(shù)、齒數(shù)和頭數(shù)后,計(jì)算出最小中心距。

·自動(dòng)選定蝸桿的最小螺旋升角,以保證蝸桿強(qiáng)度以及不跟切(確保過(guò)渡曲線(xiàn)部分無(wú)過(guò)切)。
·手工圓整中心距,得到合適的螺旋升角。

主要參數(shù)輸入界面:


4#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:14:02 | 只看該作者
蝸桿與斜齒輪嚙合/蝸桿與直齒輪嚙合,由點(diǎn)選按鈕方便切換:
5#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:14:28 | 只看該作者
WSG2.1版的塑膠齒輪嚙合基本計(jì)算結(jié)構(gòu)是:以工件(蝸桿/斜齒輪)的模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),給出非標(biāo)滾刀參數(shù)。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:15:22 | 只看該作者
本軟件擴(kuò)展了蝸桿/圓柱齒輪嚙合的范圍,很方便得到軸交角非90°情形下的嚙合模型:

軸交角90°,蝸桿/斜齒輪嚙合:



軸交角-55°,蝸桿/斜齒輪嚙合:


軸交角74.4°,蝸桿/直齒輪嚙合:
7#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:17:22 | 只看該作者
塑膠齒輪、粉末冶金齒輪,由于制造模腔的工藝所限制,斜齒輪精度很難達(dá)到直齒輪水準(zhǔn)。所以如果結(jié)構(gòu)允許,可以設(shè)計(jì)成蝸桿與直齒輪非90°嚙合,以便提高精度、降低成本(不需要做非標(biāo)滾刀)。
下圖為運(yùn)用實(shí)例,后視鏡電機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)的減速部件:

8#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:19:02 | 只看該作者
通過(guò)數(shù)據(jù)輸出,可以同步更新3D模型,方便直觀檢測(cè)和觀察設(shè)計(jì)結(jié)果,而且可以隨時(shí)調(diào)整有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),直到滿(mǎn)意為止:




9#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:20:27 | 只看該作者
為結(jié)構(gòu)與價(jià)格計(jì),通常希望蝸桿直徑盡量小。但這有限度,一是受齒根圓不能太小,也就是蝸桿強(qiáng)度的制約;二是受蝸桿可加工性的過(guò)切(under cut)制約。

加大螺旋升角,可以減小蝸桿直徑,但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致根圓過(guò)。



同時(shí),也會(huì)造成齒根過(guò)渡面與齒面不相切,從而導(dǎo)致加工過(guò)渡面時(shí)切到齒面,使嚙合重合度無(wú)謂縮。


本軟件,在自動(dòng)計(jì)算過(guò)程中,通過(guò)頗為復(fù)雜的邊界條件設(shè)定,避免了這種情況的發(fā)生。

10#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-10 19:22:10 | 只看該作者
設(shè)計(jì)實(shí)例:傳動(dòng)比38,中心距10.59,蝸桿豎直擺放,圓柱齒輪與水平成4.7°角。

方案一,蝸桿與斜齒輪
輸入并調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù):



輸出3D數(shù)據(jù),更新UG外部鏈接,即可得到3D模型:



方案二,蝸桿與直齒輪
輸入并調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù):


輸出3D數(shù)據(jù),更新UG外部鏈接,即可得到3D模型:

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