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樓主: LIAOYAO
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沖壓機(jī)精度復(fù)原案例,討論

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2012-3-12 13:39:20 | 只看該作者
2樓的資料挺好,謝謝,很能說明問題。
12#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 19:04:46 | 只看該作者
  1. 問題一:要如何判定是8 w6 v# s+ a& }5 Z! W
  2. 1、滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差;
    : K! d8 }0 W- t2 z3 [$ y
  3. 2、工作臺(tái)面與滑塊垂直度的偏差;
復(fù)制代碼
首先是量測工作臺(tái)和滑塊底面的平行度,做好數(shù)據(jù)的記錄和算出其線性對(duì)于垂直度的影響比例。3 @& S  Y; i# K5 R1 Y8 _3 b
再就是測量垂直度,同樣要記錄數(shù)據(jù)和測量時(shí)的線性情況,在沖壓機(jī)的設(shè)計(jì)中導(dǎo)軌這條線是一條直線。/ V% f( R" P* Y
依據(jù)平行度和垂直度的數(shù)據(jù)去判定,需排除因平行度的偏差說導(dǎo)致垂直度的偏差量,那么就可以來判定滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差量是多少。2 n2 g( Z5 N1 T0 {. N# v
由以上的步驟就可以明確判定是否要拆修滑塊。* Q2 {3 v* s1 q( J! a6 y
( h: t) P2 {/ y: A' ]( T. D& |
這樣的判定需要對(duì)測量的概念有一定的基礎(chǔ),才能夠在平行度和垂直度之間做轉(zhuǎn)換。. q# c# o* i6 }4 `2 p

5 v* D/ v5 i% r8 O俺是在這樣的基礎(chǔ)上再做優(yōu)化,使得俺這班拿大錘的兄弟能夠簡單而且正確的判定問題的在哪邊,進(jìn)而迅速來排除問題的。于優(yōu)化后這段請恕俺要保留。如果您能清楚上述的測量上的轉(zhuǎn)換,相信您也可以窺視到俺的優(yōu)化方式。
5 E. ]9 X# j5 H' J, @. T  y- }7 w

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這些不常用的計(jì)算,俺一般就直接用數(shù)據(jù)畫圖,再旋轉(zhuǎn)后就可以直接標(biāo)注,簡單且不易弄錯(cuò)。  發(fā)表于 2012-3-13 20:43
滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差=讀表的值-高度x平行度偏差÷寬度 請問大俠是以上公式嗎?  發(fā)表于 2012-3-13 20:33

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13#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 20:09:30 | 只看該作者
現(xiàn)在繼續(xù)就實(shí)際問題來說明,經(jīng)過判定后是滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差,最大的一臺(tái)差異有0.2mm/500mm,最少的一臺(tái)是0.08mm/500mm。% f/ L  b5 U: `+ K! w

+ F- n2 P. `6 O給幾張圖讓大家看看,
1 b7 i/ U, K0 @( H因?yàn)榛瑝K單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差,在使用一段時(shí)間后導(dǎo)致導(dǎo)軌銅襯的不均勻磨損。
* _, _! D- ?' k1 W9 B5 V' S2 k6 T; @( h$ d7 |7 k
     0 v& ^! l% v) ^* G% |0 c1 w1 }' [

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最近換了個(gè)智能機(jī),上社區(qū)好像一直不穩(wěn)定,換了幾個(gè)瀏覽器都一樣  發(fā)表于 2012-3-13 11:07
崲Ρ  發(fā)表于 2012-3-13 10:53
崲Ρ  發(fā)表于 2012-3-13 10:53

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14#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 20:25:35 | 只看該作者
采用磨床磨是簡化維修鏟刮加工并且可以有效保證平面精度,包括控制銅襯的厚度,使得在選用墊片時(shí)可以容易找到合適的厚度。; Q% L& o- a" y- y1 p% ]5 J
另外在控制導(dǎo)軌的間隙上也能夠有效的掌控。導(dǎo)軌間隙是按照日本沖壓機(jī)廠使用滑脂導(dǎo)軌間隙的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。
7 j5 s2 Y* `- a- V& C% E# g俺沒有調(diào)修導(dǎo)軌的經(jīng)驗(yàn),只好直接引用別人的數(shù)據(jù)。
/ z6 H# ]8 @# ]; t& Q5 `( C
8 @% n6 b) q$ k導(dǎo)軌銅襯拆下后經(jīng)平磨研修后的照片。
0 u' ^4 v' A5 `2 ?, h' p5 B3 a. s
" O: ]7 H. Z; N/ E6 b% b8 R' @" U/ @6 x: ?% s) T

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俺的兄弟剛好就有這樣手藝。往后的帖子里會(huì)有照片。  發(fā)表于 2012-3-13 11:25
現(xiàn)在都是機(jī)床自動(dòng)化了,效率高啊。不過論精度還是比不上刮研,但刮研太累人,效率太低,而且價(jià)格不菲,這門鉗工手藝快要失傳了。  發(fā)表于 2012-3-13 11:13
15#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-13 09:18:56 | 只看該作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2012-3-13 09:25 編輯
' l, |4 \3 V8 L. ]* \+ Q5 y" V# `4 k9 f5 }8 w2 ~
滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度有偏差,偏差數(shù)據(jù)是 0.2mm/500mm、 0.08mm/500mm。) o& W7 j+ Z; m) T1 t
滑塊單體外形尺寸 910寬、 1020高、520厚。
% p0 I4 @+ }! f: h0 M' V; F      
+ _; F- s+ l* Q$ H5 f8 ]+ d- c1 X% \0 Z2 Z2 D3 N6 X
問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差。 / ?6 w/ c0 q* I8 P7 _9 i" {5 P- |; l
歡迎討論

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以滑塊底面為基準(zhǔn)配研磨滑塊導(dǎo)軌面,以0.2mm/500mm偏差量的例子,這樣的修法就將導(dǎo)軌給磨掉一大半咯。  發(fā)表于 2012-3-13 11:06
參照六樓的方法,以滑塊底面為基準(zhǔn),研磨滑塊單體導(dǎo)軌恢復(fù)垂直度。  發(fā)表于 2012-3-13 11:02
16#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-14 09:36:09 | 只看該作者
問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差。
4 m: _- Y  J5 u: q9 d/ l
" h, t# w  ^& ^. k+ i在0.2mm/500mm偏差量的滑塊處理是以機(jī)加工方式,找了不少家的加工廠,都是機(jī)床精度不能達(dá)到俺的要求0.02mm/500mm,: O: D% e  @2 J7 S' J$ X
有些廠的機(jī)床可以達(dá)標(biāo),但是不愿接這一個(gè)案子,原因很簡單,就這么一個(gè)工件不原意折騰。最后是托朋友找了一部臥式鏜床,但是精度還是不夠的,勉強(qiáng)以校正加調(diào)墊塊方式為之,而刀盤和刀盤的軌跡還是有斷差存在。從校正到銑削后再量測校正,包括物流時(shí)間用了一整個(gè)白天班的時(shí)間,而結(jié)果還不是滿意,只能回來后再鏟修。
& r) u/ B: v9 A9 q- D
$ q/ o7 |) q9 O/ L# O" l. n, s+ s0.08mm/500mm偏差量的滑塊處理就直接在廠里鏟修,不再考慮用機(jī)加工的工藝。! _  E% a  X2 S3 d  n, `4 l( B& _0 B7 i
4 g: j  {. Q4 g, I' ], ^& c0 e
給出滑塊鏟修的照片,歡迎大家來指導(dǎo)。畢竟這樣的維修任務(wù)連同去年修過的一部合算起來也才2次,因此是沒有所謂的經(jīng)驗(yàn)可談,錯(cuò)誤肯定是有的,要改善的點(diǎn)肯定也還很多。在這里期望能得到各位老師的指導(dǎo)。
( {$ q6 O" B$ a. \, f6 F) n; x% f+ c* d
   

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 樓主| 發(fā)表于 2012-3-14 21:15:48 | 只看該作者
問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差。  R# s" }8 c% t2 k  A! [
; }6 L' |) `5 h4 r( p0 p
要鏟平一個(gè)面,只要有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平板就可以搞定,從上面的照片看就是鏟平的工藝,而重點(diǎn)在“滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差”的糾回。
! c# v+ w  L& p- g4 d
- X* q6 B8 p3 X9 c# {在專業(yè)的加工廠或許有大型的平板和量具可以做測量,而俺廠不是這個(gè)專業(yè)的;雖然廠里還是有足夠大的花崗石平板,還有二維高度測量儀可以測,但是就怕這么個(gè)滑塊將平板給磕磕碰碰的,影響往后模具的組裝檢測工作。再就是當(dāng)沒有這些設(shè)施等場合該如何達(dá)成精確的垂直度檢測呢?  D) Z7 h  S% f) P4 C1 y7 |7 ]/ G

( K/ L) m5 q: N! i8 t這是個(gè)有趣的問題,在車間如何檢測塊底面與導(dǎo)軌的垂直度。  u1 m* m2 b" H2 o8 K6 @  w' s8 l
  F# _) h1 [2 E
歡迎討論和發(fā)表。
18#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 21:46:51 | 只看該作者
現(xiàn)在白天忙,沒有足夠時(shí)間發(fā)帖,只有在晚上才能夠做些整理。4 V0 J% H" I7 R( n% c4 u2 m
如何檢測塊底面與導(dǎo)軌的垂直度。2 x1 O, t* G5 o% F, h
俺用的是比測法,于很多的情況俺是偏愛比測的量測法,尤其是修機(jī)這樣的場合或山寨機(jī)器時(shí)。
. h" f- o8 e/ r3 {) b前帖說過,俺的目標(biāo)是0.02mm/500mm的垂直度,照片里可以看出所用的器材。各位老師和看官可以質(zhì)疑俺的方式,請?zhí)岢鰜碛懻摚骋部梢詮挠懻撝袑W(xué)習(xí)。- b+ m7 ~, B8 U+ y: N5 E

6 G% j; s+ J- h, d6 s. [5 G
+ [  B3 i, q" ^; `8 g- F: W; D* C8 _2 i6 D" s4 l$ {; ^
底下是研磨過的工作臺(tái)(1300x660x130),直線度和平面度是以直尺(900長)檢查過。
; Y0 y1 k" g1 h

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 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 22:00:52 | 只看該作者
這個(gè)資料是國內(nèi)的,數(shù)據(jù)和日本與臺(tái)灣廠是差不多的,只有在機(jī)型大小不同時(shí)取的值略有不同。俺是取其小值。# I) r% k0 K# u

; \( i2 Z; P, Z! H0 m6 W! h* n  w/ w! j2 {0 l: Z, \: ]4 r
/ m8 H0 p% i( i* e  N

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 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 22:53:59 | 只看該作者
床臺(tái)刮鏟前與后。
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