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設(shè)備管理與生產(chǎn)管理

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1#
發(fā)表于 2010-11-13 16:06:05 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
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在最近的工作中,設(shè)備管理部門與生產(chǎn)管理部門一直矛盾不斷,而生產(chǎn)率也一直提不上去,甚至有下滑趨勢。
設(shè)備部門想的是拿出更多的時間與精力,讓維修和生產(chǎn)人員做好點檢和檢修,力保設(shè)備的完好率。而生產(chǎn)部門則想的是集中所有兵力打攻堅戰(zhàn),盡最大可能的提高產(chǎn)量,反正要是設(shè)備有了問題還有設(shè)備部門頂著。
這就是問題的所在了,各自為戰(zhàn)是這個問題的關(guān)鍵,設(shè)備部門想的是如何保證我所管理的設(shè)備完好率達(dá)到最高,最好是百分之百。這就是我們工作的績效。生產(chǎn)部門想的是盡可能的把產(chǎn)量提到最高,那可是真金白銀啊,一旦設(shè)備出了問題,對不起,不是我們不能干,而是設(shè)備部門沒有把設(shè)備保管到最好狀態(tài)。
而在我們企業(yè)中,一般生產(chǎn)工人都是實行計件工資制,計件工資的制度無論如何改變,歸根結(jié)底都是和產(chǎn)量掛鉤的,而一旦設(shè)備出了問題,還會有保底工資。
現(xiàn)在我們歸納一下:
1.生產(chǎn)工人實行的是計件工資,拿到手的工資與產(chǎn)量有直接關(guān)系。
2.生產(chǎn)管理人員拿的是績效或者是績效工資,工資或者獎金或者年終獎都和本部門的產(chǎn)量有關(guān)系。
3.設(shè)備管理部門同樣拿的是績效工資,但是他的績效卻是設(shè)備完好率的績效。
4.任何企業(yè)追求的都是利益,其利益的源泉就是本企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。
反過來說,任何生產(chǎn)都離不開設(shè)備做保證,所以一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,上至老板,下至生產(chǎn)工人,都會抓耳撓腮,所有目光都集中在設(shè)備管理者身上,有期盼,有責(zé)怪。問題一旦不能及時排除,討伐之聲鋪天蓋地。而平時要拿出一部分時間精力做保養(yǎng)或者點檢時非常困難,或者做了也是敷衍了事。
是老板和生產(chǎn)工人認(rèn)識不到設(shè)備的重要性嗎?非也。故障不能及時的解決是設(shè)備部門的無能嗎?不是。
問題的關(guān)鍵是管理者存在一種僥幸心理,這種僥幸心里的認(rèn)識就是:
1.干起來看,壞了不就是修嗎。
2.檢修也是時間,修理也是時間,反正都一樣,與其不壞的時候花時間檢修還不如干著看,有了故障再說。
3.檢修時管理者很容易對一些將近到期的配件提出更換,這是公司管理者不愿看到的,他們的觀念認(rèn)為配件一定要用到期,把其潛在價值發(fā)揮到極致。
請注意:我這里所說的管理者是從上到下的,甚至包括了我們公司的所有管理人員。
現(xiàn)在問題都提出來了,怎么去鏈接生產(chǎn)與設(shè)備管理者之間的矛盾呢?
1.
) N, O( \  f6 S  x+ Q9 t9 B7 m9 A
公司高層必需要改變思路,根據(jù)我們公司的實際情況給我算了一筆細(xì)賬,檢修是整條生產(chǎn)線進(jìn)行的,所有潛在問題一并解決。而設(shè)備的隨機(jī)修理是單臺次進(jìn)行的。隨便的一兩個小故障的修理時間就會高出檢修時間數(shù)倍。因為產(chǎn)品的特性注定了我們的生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接比較緊密,單臺設(shè)備的停機(jī)也就預(yù)示著整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。這筆賬仔細(xì)一算就明明白白。具體情況請參照附頁數(shù)據(jù)曲線。
2.
$ X0 Y6 [7 u  Q1 J) z0 k+ I
設(shè)備完好率并不能單單和設(shè)備管理部門掛鉤,反之,生產(chǎn)效率也不能僅僅和生產(chǎn)管理部門掛鉤。也就是說,生產(chǎn)工人的計件標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)他本人使用的設(shè)備完好率不同而制定出不同的檔次。生產(chǎn)管理者的績效也要和設(shè)備完好率掛鉤,這樣,從根本上就避免了亂拼設(shè)備的現(xiàn)象。而設(shè)備管理者的績效考核不僅僅是設(shè)備的完好率,同樣和車間產(chǎn)量掛鉤。促使設(shè)備管理者不僅僅要管理好設(shè)備,還要做好備品備件管理,只有設(shè)備在完好的狀況下不停的運轉(zhuǎn)才是根本。
3.4 G4 w- x, w, ^) @
設(shè)備管理部門首要的是做好設(shè)備運行記錄,隨著故障的不斷出現(xiàn),找出其中的規(guī)律,這種規(guī)律不僅僅適用在檢修中,對備品備件的管理同樣至關(guān)重要。
4.
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在加強(qiáng)對設(shè)備維修人員技術(shù)培訓(xùn)同時,也要加強(qiáng)其對設(shè)備理念的培訓(xùn),把重點放在平時的檢修和點檢中,使每一個人的第一認(rèn)識是設(shè)備管理者,其次才是設(shè)備維修人員。
5.# P/ \; e0 D2 ?+ [2 J" J' v+ h
改變現(xiàn)行的計件工資標(biāo)準(zhǔn),分檔執(zhí)行計件標(biāo)準(zhǔn),使一線生產(chǎn)人員能充分認(rèn)識到設(shè)備管理的重要性。具體方案有設(shè)備和生產(chǎn)兩個部門共同商定。附頁有草案提供建議。
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2#
發(fā)表于 2010-11-13 19:59:22 | 只看該作者
版主剛才提到幾點讓我想起了我們公司設(shè)備與生產(chǎn),其中有一點:生產(chǎn)產(chǎn)量與設(shè)備管理績效工資掛鉤,可以讓設(shè)備部門更能支持生產(chǎn),即會理解生產(chǎn)不讓停機(jī),停機(jī)會損壞大家的利益,但有一種情況不知如何處理,即假設(shè)公司產(chǎn)量沒上升,但設(shè)備卻增加,(新項目)沒有投入生產(chǎn),加之生產(chǎn)為提升效率,IE提出一個流,(0庫存,)頻繁搬遷設(shè)備,這種情況下設(shè)備不能理解,這是增加的工作量,這種情況下應(yīng)如何管理?生產(chǎn)不給設(shè)備檢修點檢時間,設(shè)備回報的給生產(chǎn)的是關(guān)鍵設(shè)備頻繁出現(xiàn)問題,產(chǎn)量上不去,損耗降不下,我司后提出來由設(shè)備提計劃檢修時間,檢修內(nèi)容,故障不檢修會帶來什么后果(主要是指故障擴(kuò)大),然后生產(chǎn)計劃給時間,如果不給時間則是生產(chǎn)自身承擔(dān)責(zé)任,另如安排時間設(shè)備未做好備件,人員等計劃與安排后續(xù)造成故障停產(chǎn)由設(shè)備承擔(dān)。生產(chǎn)與設(shè)備是息息相關(guān),兩個模塊能否真正的溝通與協(xié)作,是至關(guān)重要的。
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3#
發(fā)表于 2010-11-13 21:27:15 | 只看該作者
現(xiàn)實狀況確是如此,我們公司就是,正常生產(chǎn)的時候生產(chǎn)線不讓停車檢修,說好好的干嘛要停,又沒壞。等真的壞了又得反過來講設(shè)備沒維護(hù)好·······
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4#
發(fā)表于 2010-11-13 21:48:35 | 只看該作者
唉 這就是現(xiàn)狀沒有辦法,而且很多管理支撐不了 “維護(hù)”只能選擇“維修”
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5#
發(fā)表于 2010-11-15 15:28:05 | 只看該作者
生產(chǎn)與設(shè)備是息息相關(guān)
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6#
發(fā)表于 2010-11-20 22:07:13 | 只看該作者
別讓這個帖子沉了,牢騷的不要,大家一起在解決辦法上動動腦筋,交流交流
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7#
發(fā)表于 2010-11-20 22:36:43 | 只看該作者
檢修時管理者很容易對一些將近到期的配件提出更換,這是公司管理者不愿看到的,他們的觀念認(rèn)為配件一定要用到期,把其潛在價值發(fā)揮到極致。 說的很對啊,我們單位最近就是,總是到了壞掉了才換,突然的換大家都沒有防備,導(dǎo)致停產(chǎn),檢修我覺得非常必要,在換好零部件的同時,要做好記錄,把疲勞強(qiáng)度都記錄備案,不等他壞掉就換了它,而且是在不生產(chǎn)或者淡季!薄見,見笑了。' _& F2 N7 H1 z7 L+ C
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8#
發(fā)表于 2010-11-25 16:21:15 | 只看該作者
設(shè)備管理的實際中
/ U- ?9 C( n/ \. N4 n如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)關(guān)系3 [" G2 C! F4 ]+ [
是一個優(yōu)秀的設(shè)備管理者與簡單的設(shè)備管理員的差別
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9#
發(fā)表于 2010-11-29 15:00:09 | 只看該作者
生產(chǎn)與設(shè)備是息息相關(guān)
4 J9 T2 y$ `& e  I. h- t
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10#
發(fā)表于 2011-2-9 23:32:44 | 只看該作者
設(shè)備部和生產(chǎn)部的關(guān)系處理很復(fù)雜,不知道各位有什么高見沒有,馬上就要轉(zhuǎn)行做設(shè)備管理工作,謝謝各位了
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