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樓主: gfdd123
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油缸抖動

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51#
發(fā)表于 2011-10-12 15:27:33 | 只看該作者
這個問題我們公司遇到的很多!根據(jù)經(jīng)驗。×髁坑悬c。!不信的話你換個大流量系統(tǒng)試一下肯定沒問題!建議是在有桿腔出口加個節(jié)流閥讓活塞桿出來的時候有桿腔有點壓力就好了。。。
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52#
發(fā)表于 2011-10-15 00:02:07 | 只看該作者
“現(xiàn)在重新設(shè)計了系統(tǒng),油泵排量加大到136L/min,設(shè)定壓力為10MPa,現(xiàn)在有桿腔進油油缸移動速度是1.4米/秒,無桿腔進油油缸移動速度是0.9米/秒,還是出現(xiàn)一沖一沖的現(xiàn)象,在有桿腔一側(cè)加了一個節(jié)流閥,一沖一沖的現(xiàn)象好點,但速度慢下來了,只有0.8米/秒,我們用但閥是行程比例閥,控制精度很高,但一沖一沖現(xiàn)象還是沒解決好,而且現(xiàn)在油泵加大后,因為是用溢流閥直接設(shè)定為10MPa,油泵發(fā)熱量巨大,十幾分鐘后油泵燙的就手摸不上去,請問該如何解決”
/ v. q, t; z; E! |# l第一,我按136L/min的流量全部進入到油缸大腔計算,不考慮容積效率,活塞桿速度應(yīng)該是0.95m/s;又因為大小腔面積比是1.68,故小腔進油時的速度是1.6m/s;由你提供的0.9m/s及1.4m/s來看,整個系統(tǒng)基本上沒有溢流,絕大部分流量參與了循環(huán);
$ Y' g: A; X( }6 D7 e$ I  X8 i由此推斷,應(yīng)該與流量關(guān)系不大。) M  C7 B, v1 u! |! \
如果你還不死心,有一個辦法可以推斷一下:把O型的比例閥換成P型的比例閥,構(gòu)建一個液壓差動回路,增大活塞桿伸出的速度;泵流量136L/min,加上又上差動回路,如果活塞桿伸出時還爬行,我覺得就絕對不是流量的問題。
# T8 y/ b, D6 H3 F第二,既然大腔進油抖動,小腔進油不抖動,這區(qū)別就于:小腔面積小,推動相同的負載時,起得壓力就大;而大腔面積大,推動相同的負載,起的壓力就小,可以肯定的是大的壓力衰減要比小壓力衰減歷時時間長。
4 P- i" {* e& u& j“非池中”分析的很對,大腔進油,起壓,推動活塞桿加速,然后無桿腔容積增大,壓力降低,活塞桿有減速,如此循環(huán),造成爬行,而大腔由于面積大,起壓比小腔進油時要低,也就意味著,大腔的壓力衰減要快!( j  c  O, e0 Y; ]
因此,我覺得只要在油缸小腔端加一背壓閥(此背壓閥的壓力可如此設(shè)定,即加此閥后,使得油缸大腔的推動壓力與小腔進油時壓力相等),而無需在油缸兩端加單向節(jié)流閥!
" e6 v+ e" Y7 Z2 ?7 M& T# O不知分析的對不,樓主可以試驗一下!

點評

游客
  發(fā)表于 2012-7-12 11:56
非池中”分析的很對,大腔進油,起壓,推動活塞桿加速,然后無桿腔容積增大,壓力降低,活塞桿有減速,如此循環(huán),造成爬行,而大腔由于面積大,起壓比小腔進油時要低,也就意味著,大腔的壓力衰減要快!都是高手謝謝  發(fā)表于 2012-7-12 11:56
說的非常有道理,現(xiàn)在的解決辦法就是加一個節(jié)流閥截住有桿腔的回油,但速度明顯降低,  發(fā)表于 2012-7-12 11:40
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53#
發(fā)表于 2011-10-15 09:39:46 | 只看該作者
ccairr1314 發(fā)表于 2010-12-15 18:29 5 k& f% [8 {+ B& S) ~2 u2 Z9 Q
有沒有可能是偏磨呢...  這個原因也是很大的!  以前我就碰見過的 ! K$ V; s2 Z' T1 P$ G& @
把里面的支持環(huán)都磨爛了...筒也報廢 ...
& }, ~! }! x  K( O2 o: E4 w; U
初步判斷,應(yīng)該是壓力不足,引起的爬行,應(yīng)為液壓缸回程中沒有負載,所以平穩(wěn),而前進中負載過大
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54#
發(fā)表于 2011-10-15 12:17:52 | 只看該作者
我好像沒看到樓主把液控換向閥的通徑寫出來?6 w2 A" _% u/ }4 @2 P3 q7 m6 J& Q
背壓小是肯定的!流量小也是肯定的!還有你的泵旁邊為什么沒看到蓄能器?
( h+ O7 h8 B. K: T7 o" y那個節(jié)流閥還是不要了,把換向閥的通徑增大,加個蓄能器,應(yīng)該可以解決!!
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55#
發(fā)表于 2011-10-17 00:18:43 | 只看該作者
學習了 謝謝各位分享高見
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56#
發(fā)表于 2011-10-19 16:24:20 | 只看該作者
油缸爬行原因各異,有可能與油缸內(nèi)有氣體有關(guān),如有排氣接頭排氣試一試,還有可能和密封圈有關(guān)系,密封圈密封過緊也會有爬行。
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57#
發(fā)表于 2011-10-21 13:40:12 | 只看該作者
還是發(fā)個圖吧,無圖無真相嘛。
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58#
發(fā)表于 2011-10-21 14:38:30 | 只看該作者
我們試驗臺也有這個情況,1.可能是油缸摩擦力太大了,比較接近你的負載壓力。2。因為你的工作壓力不高,油缸里面可能有氣體,這個原因最有可能。你查查看看吧!
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59#
發(fā)表于 2011-10-26 22:14:19 | 只看該作者
我公司也有類似的問題,我們是因為有桿腔出油調(diào)速閥出油口過小,做成壓降加大,單向閥關(guān);待壓力回升后(只是很短時間,這就做成一沖一沖的現(xiàn)象)單向閥又開啟中如些從復!
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60#
發(fā)表于 2011-10-27 11:15:32 | 只看該作者

5 R$ t6 V* c: w) [' E( {* _1 F6 o$ F  加個調(diào)速閥或者 流量閥
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