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樓主: 害怕伏櫪
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焊接質(zhì)量問題---請(qǐng)教

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41#
 樓主| 發(fā)表于 2010-7-17 13:15:26 | 只看該作者
請(qǐng)新進(jìn)此帖的社友先去39樓了解最新進(jìn)展。
42#
發(fā)表于 2010-7-17 16:34:40 | 只看該作者
請(qǐng)新進(jìn)此帖的社友先去39樓了解最新進(jìn)展。  E6 d- ]! Q" a( E
害怕伏櫪 發(fā)表于 2010-7-17 13:15

# k; Z0 a7 I3 l' E& s0 t' d& d+ G8 Y0 r4 l# p9 W* Q

( D1 @8 l& e3 V1 J    :dizzy:
+ z5 X8 B; S6 I! O& [% o$ T
3 M5 ~6 I7 {8 ^1 x: \" s! H5 Z精神損失,每人賠償500w
43#
發(fā)表于 2010-7-17 18:12:29 | 只看該作者
我認(rèn)為,原有的工藝應(yīng)該沒問題,你做了好幾年,只是近來才出現(xiàn)一些問題。主要問題應(yīng)在焊工身上,當(dāng)然不排除在焊接材料或母材上有質(zhì)量波動(dòng),但一般可能性都較小。產(chǎn)品工作一段時(shí)間后焊縫才出現(xiàn)開裂,應(yīng)該說,焊縫原來就有隱性裂紋或嚴(yán)重未焊透,只是上看不再來罷了。內(nèi)部的微小裂紋因焊件焊后一般都未經(jīng)過消除焊接應(yīng)力處理,工作中因長期振動(dòng)而造成裂紋的延續(xù)開裂,最后造成明顯的缺陷。建議焊條采用抗裂性較好的J427焊條,并采用直流焊機(jī),用反接法焊接。焊后用磁粉擦傷檢查。消除內(nèi)部裂紋和嚴(yán)重未焊透。
44#
發(fā)表于 2010-7-17 19:05:05 | 只看該作者
1.確保材料合格,特別是碳含量不能超標(biāo)。
* R6 N' }' q2 _. O$ ?2.改進(jìn)零件結(jié)構(gòu),搭邊焊接,可以降低焊縫因內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)裂紋的情況。. v$ s1 ]0 P' U9 h3 T5 X; r- W
3.零件加工完成后,加壓并保壓1~2小時(shí)檢驗(yàn)。可以及早發(fā)現(xiàn)問題。) v# l! [2 J) h3 v7 l% Q
4.出油口螺紋改為管螺紋。密封會(huì)好一些。$ o) @8 E5 _) n* O7 \6 Q% I% i  n
3 o0 D* o  g& z6 f4 f* c
至于其它,多說一點(diǎn),工人熟練以后自然會(huì)尋找經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),無可厚非。工廠管理也要適當(dāng)跟進(jìn)?梢詮钠渌矫妫热缭黾淤|(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)等手段。因?yàn)榧夹g(shù)不是萬能的,即便是你采用機(jī)器人焊接,只要有人存心搗亂,還是會(huì)發(fā)生質(zhì)量事故的。重點(diǎn)在于如何領(lǐng)導(dǎo)員工。
45#
發(fā)表于 2010-7-17 19:24:09 | 只看該作者
3MM厚的板材用手工焊應(yīng)該沒問題,  S' F! e- q* i& L; p
焊縫開裂是常見問題,一般裂紋不會(huì)出現(xiàn)在焊縫中間,注意點(diǎn)焊縫的起弧和收尾。起弧和收尾如果沒做好,在加上機(jī)械振動(dòng),焊縫是很容易開裂的。
6 a# K9 G7 \" O8 R& z你可以在工件完成之后,在把各個(gè)起始點(diǎn)加固一下,應(yīng)該會(huì)好點(diǎn)。
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發(fā)表于 2010-7-17 21:21:01 | 只看該作者
3mm厚用SMAW肯定不妥,還是用GTAW好
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發(fā)表于 2010-7-17 23:02:55 | 只看該作者
可以在焊接處先做咬合接口,類似于火柴盒,或者在焊接處安加強(qiáng)板
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發(fā)表于 2010-7-18 11:30:36 | 只看該作者
我也學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)有更好的方法
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發(fā)表于 2010-7-18 12:56:38 | 只看該作者
放油口工件上直徑39與小臺(tái)階處再加一個(gè)倒角,焊接收弧接頭年焊過一點(diǎn)再收弧,這樣的環(huán)縫焊是沒有問題的.
50#
發(fā)表于 2010-7-18 13:02:56 | 只看該作者
回復(fù) 20# 超人回來
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