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流水線模式和細(xì)胞模式---討論

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21#
發(fā)表于 2010-8-4 17:46:35 | 只看該作者
一個(gè)是流水線生產(chǎn)模式,它是升級(jí)是一個(gè)流(one piece flow),工人的作用相當(dāng)于機(jī)械手
另外一個(gè)是生產(chǎn)單元,或者叫生產(chǎn)島;對(duì)員工的生產(chǎn)技能要求較高;不管是精益生產(chǎn)或者是IE都只是一種挖掘和分析浪費(fèi)或者是瓶頸的手段和思維,亦不能以偏概全的說(shuō)那一種生產(chǎn)方式好:不同的行業(yè),不同的產(chǎn)品性質(zhì),或者是不同的企業(yè);甚至于相同的企業(yè)的不同發(fā)展階段(比如豐田)是會(huì)選擇不同的生產(chǎn)模式的;存在的就是合理的,所以還是要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行改善;
22#
發(fā)表于 2010-9-29 18:44:07 | 只看該作者
我去年那家就是將流水線改成U型線。之前的流水線是個(gè)大線,有90號(hào)人,PPH是30.當(dāng)時(shí)改U型,第一個(gè)月還不如流水線,是20多點(diǎn),第二個(gè)月到了35,后來(lái)就穩(wěn)定在45很長(zhǎng)時(shí)間.不過(guò)當(dāng)時(shí)定的目標(biāo)是60.不知道現(xiàn)在是多少了,我走的時(shí)候到了50.要改線很難的,一是員工不是很配合,都做慣了,不想改來(lái)該去。二是IE的組合方式太多了,也都是在慢慢摸索中。三是老是不能磨合出節(jié)奏,總是看著產(chǎn)線不是很順。四是老板的思路和下面的不太統(tǒng)一,給人家權(quán)力去改,又想強(qiáng)加進(jìn)自己的想法。五是改了不能立即見(jiàn)到效果,不能長(zhǎng)期堅(jiān)持。
23#
發(fā)表于 2010-9-29 23:50:55 | 只看該作者
回復(fù) 9# houyaz2007
什么時(shí)間能否帶我去看看啊?
24#
發(fā)表于 2010-9-30 08:52:50 | 只看該作者
回復(fù) 23# drj-416@163.com
我已經(jīng)從上家公司離職了,估計(jì)不好帶你進(jìn)去了
25#
發(fā)表于 2010-9-30 09:41:36 | 只看該作者
其實(shí)一個(gè)樣的,呵呵,只是換了一個(gè)形式,可能改變的就是可以相互說(shuō)話了而已!工序多的產(chǎn)品,圓桌豈不是很大?
26#
發(fā)表于 2012-11-14 20:30:36 | 只看該作者
其實(shí),效率最高的生產(chǎn)方式,就是成熟的Cell生產(chǎn)方式。只是因?yàn)橛行┊a(chǎn)品復(fù)雜程度過(guò)高,不適合進(jìn)行單人完成的全部工序生產(chǎn)。
CELL線比流水線我認(rèn)為有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、不存在平衡率匹配的問(wèn)題。   這樣一來(lái),cell線就比流水線整體速度要快。因?yàn)榱魉的生產(chǎn)效率取決于瓶頸工序的生產(chǎn)效率,而且流水線永遠(yuǎn)存在瓶頸,非瓶頸的工序,其生產(chǎn)飽和度較低。
2、在流水線生產(chǎn)中,每個(gè)人在完成自己的工作后,有可能多產(chǎn)生一次拿和放的動(dòng)作。越多人去做這個(gè)拿、放的動(dòng)作,整體效率就越低。
3、無(wú)論流水線上的貨物如何移動(dòng),移動(dòng)的總距離所產(chǎn)生的時(shí)間,都超過(guò)CELL線上物品移動(dòng)的距離和時(shí)間,這樣一來(lái),速度又比CELL線慢了。
4、就是大家說(shuō)的ROBOT的問(wèn)題。人畢竟不是機(jī)器,CELL線更加的人性化。
5、對(duì)人員的依賴(lài)程度,CELL線更低。因?yàn)镃ELL線需要培育多技能工,所以,每個(gè)人都有獨(dú)立生產(chǎn)的能力,不像流水線,中間缺一個(gè)人就需要線長(zhǎng)或者組長(zhǎng)去頂班。如果缺幾個(gè)人,基本就要停產(chǎn)啦!
27#
發(fā)表于 2012-11-14 21:37:22 | 只看該作者
CELL線比皮帶流水線的劣勢(shì)也很明顯。

第一就是機(jī)械的使用率較低,可能比皮帶流水線需要投入更多的設(shè)備和儀器。
第二就是配料難度增加。同時(shí)需要配送的品種可能更多,難度會(huì)上升。
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