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大的方面我說不了，談一點 小的理解。5 f$ y# m" ^% H1 G( j
材料， 一流的軸承企業(yè)要比鋼廠還要了解鋼材。 y5 F9 [, N6 d. M8 N+ U
首先即使是從國內采購鋼材也是要用自己的鋼材規(guī)范甚至是對煉鋼的流程要求去要求鋼廠。/ x7 H; J) O/ O# R% A- @4 F& v
其次要做全面的測試和檢查，要能做到從鋼材的成分變化就可以知道鋼廠工藝的調整。（這是真實的實例）
, |5 [; H; T& y" j+ A9 d. ~3 E極端的例子，要求鋼材的特殊成分去配合以后的熱處理工藝，試問這個國內哪家軸承廠能做到？
! b/ L) [+ |# L- i1 T; I$ Z5 v當然對于一般的應用，不用這樣。但是對完美的追求和對知識的透徹理解，才是追求一流品牌的動力。
* E6 x' a, S4 s' m- p) ?只是滿足于“我這樣也挺好！”， 永遠不會有一流品牌。當然國內也沒有這樣的土壤，沒有人會真正欣賞。。。。。
& v: p/ W' L; L2 n5 W% p還有軸承其實是個基礎的機械行業(yè)，搞機械的人都知道，經驗的積累是沒有辦法替代。我并不是說，我們就只能跟在別人屁股后面，沒有機會超越；而是說如果你想超越必須有契機。比如軸承的壽命計算，機械手冊里壽命計算公式。它是有很大局限性的，即使是這個公式也是無數(shù)的實驗去驗證，去修正的。SKF, FAG 那個不是做個幾十年的實驗，恐怕現(xiàn)在還在做。 如果能用現(xiàn)在新的理論去搞三維的軸承仿真，去計算壽命，如果搞成了，再通過實驗去驗證完善，那么大家就在一條起跑線上，還有領先的可能。（我只是舉例，未必準確；不過這個方面恐怕我們已經落后了） p9 A( m& K# f! p* A1 c" k2 ~
其他的就不說了，確實差距太大，可能我處的行業(yè)比較特殊吧。
' D C1 d% S) s2 ~- X; [總之，我并不樂觀，30年以后也許可能。
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樓主: 37596647
發(fā)表于 2010-5-31 19:34:53
