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絲錐使用過(guò)程中，效果不夠好，用戶很自然的會(huì)認(rèn)為是絲錐的質(zhì)量不夠好。其實(shí)是有許多可能的。典型的幾種是：7 f. D9 ]; {5 t5 k, o. U4 G" J
1， 絲錐品質(zhì)不好；
* N5 n; W: t" O$ D+ u |2， 絲錐與加工的材料不匹配；
( n: {7 N) f3 h3， 機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求；9 Y/ y3 u$ q/ k. X$ n8 b7 u
4， 切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好;/ I7 @* Y$ I* x
5， 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理；
% u5 n- s1 m( ]* B6， 操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求。
' {1 G/ l ?. L! j( L5 C下面就以上幾點(diǎn)談下淺見：6 F% A/ g. w) y& y0 A& e. b5 ~' x
1， 對(duì)于絲錐品質(zhì)不好，容易理解，主要材料，熱處理質(zhì)量，加工精度，涂層質(zhì)量。這些內(nèi)容的檢測(cè)目前國(guó)內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到。6 y) E7 c- G' {3 y& F
2， 絲錐與加工的材料不匹配，這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
5 A: ~6 R2 ~" S$ W8 ~3， 機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。# C9 z: @2 c1 R
4， 切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來(lái)，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。7 e+ F$ U4 v( ]) |: c
5， 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理；當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，因?yàn)樽枇ο禂?shù)加大，磨損加大，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免！) F% ]9 \8 `6 L0 D% ^: g
6， 操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求，以上的這些問(wèn)題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見，或認(rèn)為是很正常的事情，或想解決而無(wú)法入手。
/ N# @4 U- A/ s 因?yàn)閭鹘y(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的CNC設(shè)備都在原理上解決不了上述問(wèn) 題！因?yàn)闄C(jī)器無(wú)法識(shí)別絲錐的狀況和所需的適當(dāng)扭力，只會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工。只有在最后用螺紋規(guī)檢測(cè)被加工的部件時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)不合格，而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚！ 發(fā)現(xiàn)了也沒有用！該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。更可怕的是，批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒有檢測(cè)出某一個(gè)遺漏或錯(cuò)誤，導(dǎo)致交貨給用戶組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)，不得不使客人蒙受更大損失，如必須因此而停掉整條組裝／生產(chǎn)線！2 J+ }* z* J' L! ~0 M' h
解決以上的這些問(wèn)題，目前國(guó)際最普遍的方法是用最先進(jìn)的Microtap螺紋機(jī)床及其螺紋技術(shù)檢測(cè)分析系統(tǒng)。如航天航空業(yè)的歐洲EADS，空巴，波音等，汽車行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時(shí)捷等，制造行業(yè)的博世BOSCH，西門子SIEMENS，以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤(rùn)滑油制造企業(yè)，多年來(lái)一直受益于這獨(dú)一無(wú)二的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。
1 H; N1 b; I6 E8 g2 X$ E* bMicrotap-美科特-螺紋加工機(jī)床Jobtap（巧特）機(jī)型和Microtap（美科）機(jī)型，Megatap（美佳）機(jī)型及螺紋技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)LABTAP機(jī)型具備的性能：4 z8 T% d q- u9 n5 U% Z* k
--加工過(guò)程的每一環(huán)節(jié)自動(dòng)監(jiān)控 N& v q' D2 {7 Q/ F: z
防止不合格品或預(yù)先加工不合格的零件進(jìn)入下一道工序
& g* K7 M k3 K4 R- x) J {7 Q--自動(dòng)識(shí)別缺陷并進(jìn)行優(yōu)劣篩選，9 r* g" {; V# r1 m* r8 [5 X; A. a; D
自動(dòng)認(rèn)定不合格的預(yù)留孔或者次品混入+ o+ m( b# F3 n4 q
從而自動(dòng)放棄并警示和停止后續(xù)加工。9 @+ I: N- b" z
--防止治刀具斷裂，避免損壞加工部件，杜絕次品& b: [: X4 }+ I$ N: X- K3 y
--通過(guò)對(duì)歷史加工結(jié)果的測(cè)量，優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù). P7 d9 c/ L' a0 n5 e
--刀具軸肩軸向力小，
& X; ?& `% d, D7 a0 M& C# @ 自動(dòng)識(shí)別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力
7 W- p7 Q2 @1 }) C, c6 L 且絕對(duì)不會(huì)釋放出大于加工所需要的力度0 c% I) p% I0 S/ B+ O# c4 x4 V1 o
--擴(kuò)展可能性大:既可獨(dú)立加工，亦可流水線生產(chǎn)，
& f6 q4 L, T$ \0 v* V4 k 并可升級(jí)到自動(dòng)化集成生產(chǎn)。0 {" h1 h, k7 g) M6 s
--不必增加額外費(fèi)用,例如螺紋導(dǎo)杠 lead screw
* a; L8 _1 t- F5 H0 z# R' Z （傳統(tǒng)攻絲機(jī)必須根據(jù)每一絲錐和螺距來(lái)配置導(dǎo)桿。這費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢�。�) N( f# }6 c( I% f
--流水作業(yè)大幅加快
. h2 N: I* a8 K S7 e--質(zhì)量控制并記錄分析備檔6 Y6 |) o7 z' D' M: R3 A% R; [* w7 ~7 h* p5 X
能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測(cè)證書2 ]! e4 j e- Q
--刀具壽命最大化
0 n: V5 d% m& B" w( I4 n6 k
3 O6 s3 b* B/ U, L3 C9 z: j$ a詳細(xì)信息請(qǐng)登陸：http://www.microtap-cn.com |
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樓主: 悅耳
發(fā)表于 2009-3-22 09:22:18
