|
絲錐使用過(guò)程中,效果不夠好,用戶很自然的會(huì)認(rèn)為是絲錐的質(zhì)量不夠好。其實(shí)是有許多可能的。典型的幾種是:
8 H: y% L) q. K# R& Z2 \9 \0 G1, 絲錐品質(zhì)不好;
7 f3 N* E8 K+ n2, 絲錐與加工的材料不匹配;6 `6 U+ G% o% B
3, 機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求;
/ f& U" D% X; `6 V, a( H4, 切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好;
6 Q/ z, O0 O1 q1 [3 D* {5, 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理;
2 E$ K: e$ Y: d% h( P: q/ `9 a& k6, 操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求。# l+ |- B& j5 m% ^ F7 U
下面就以上幾點(diǎn)談下淺見(jiàn):
+ [5 y3 p( ^7 S# }+ n3 z1, 對(duì)于絲錐品質(zhì)不好,容易理解,主要材料,熱處理質(zhì)量,加工精度,涂層質(zhì)量。這些內(nèi)容的檢測(cè)目前國(guó)內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到。
! v; q: v$ p3 w7 x) u2, 絲錐與加工的材料不匹配,這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視,以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好,貴的好,其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
$ F% K9 q6 W- D% ?( E3 w3, 機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。
( ?, a- |$ t, ]5 m4, 切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。9 Q. W. u7 i$ M" k! o4 c
5, 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理;當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,因?yàn)樽枇ο禂?shù)加大,磨損加大,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免!: v5 z/ z6 ~/ z) F
6, 操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求,以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見(jiàn),或認(rèn)為是很正常的事情,或想解決而無(wú)法入手。' _+ V! y8 L% B4 w. w
因?yàn)閭鹘y(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的CNC設(shè)備都在原理上解決不了上述問(wèn) 題!因?yàn)闄C(jī)器無(wú)法識(shí)別絲錐的狀況和所需的適當(dāng)扭力,只會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工。只有在最后用螺紋規(guī)檢測(cè)被加工的部件時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)不合格,而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚! 發(fā)現(xiàn)了也沒(méi)有用!該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢,不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。更可怕的是,批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒(méi)有檢測(cè)出某一個(gè)遺漏或錯(cuò)誤,導(dǎo)致交貨給用戶組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn),不得不使客人蒙受更大損失,如必須因此而停掉整條組裝/生產(chǎn)線!
+ f' e4 ?& n; ~9 E解決以上的這些問(wèn)題,目前國(guó)際最普遍的方法是用最先進(jìn)的Microtap螺紋機(jī)床及其螺紋技術(shù)檢測(cè)分析系統(tǒng)。如航天航空業(yè)的歐洲EADS,空巴,波音等,汽車行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時(shí)捷等,制造行業(yè)的博世BOSCH,西門子SIEMENS,以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤(rùn)滑油制造企業(yè),多年來(lái)一直受益于這獨(dú)一無(wú)二的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。
% ]) w2 d; Z( r$ q% \Microtap-美科特-螺紋加工機(jī)床Jobtap(巧特)機(jī)型和Microtap(美科)機(jī)型,Megatap(美佳)機(jī)型及螺紋技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)LABTAP機(jī)型具備的性能:2 k z4 k1 Q4 ]4 j5 s* N
--加工過(guò)程的每一環(huán)節(jié)自動(dòng)監(jiān)控
& V* q$ G6 V Y: v2 v 防止不合格品或預(yù)先加工不合格的零件進(jìn)入下一道工序; i8 Z6 g( y) f9 {
--自動(dòng)識(shí)別缺陷并進(jìn)行優(yōu)劣篩選,- P# V& D: P- K& n. y4 c
自動(dòng)認(rèn)定不合格的預(yù)留孔或者次品混入0 q+ |8 w7 ~+ g, H, v' E
從而自動(dòng)放棄并警示和停止后續(xù)加工。, P+ N1 i+ [& h* f, w# z
--防止治刀具斷裂,避免損壞加工部件,杜絕次品
1 i' Q- t0 r4 c8 d- g4 n--通過(guò)對(duì)歷史加工結(jié)果的測(cè)量,優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)
) b8 @. \# C1 K0 x$ e& i--刀具軸肩軸向力小,
% g3 M+ |+ s, y% M$ S8 c% F 自動(dòng)識(shí)別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力3 h0 n+ g! l- [# Y
且絕對(duì)不會(huì)釋放出大于加工所需要的力度, Z9 ^3 ]' _1 q I8 c
--擴(kuò)展可能性大:既可獨(dú)立加工,亦可流水線生產(chǎn),4 d/ J" z3 z( v6 {* U' E9 z
并可升級(jí)到自動(dòng)化集成生產(chǎn)。
0 U+ v6 B6 P4 Q) u" g x: ]- K" u7 f--不必增加額外費(fèi)用,例如螺紋導(dǎo)杠 lead screw% V$ }& ` _! g/ E3 M
(傳統(tǒng)攻絲機(jī)必須根據(jù)每一絲錐和螺距來(lái)配置導(dǎo)桿。這費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢!)! g5 W* w2 ^" V h' X; G
--流水作業(yè)大幅加快
9 R6 v! z$ |' C9 g--質(zhì)量控制并記錄分析備檔5 P/ ?9 k% Q' z& S+ z+ E- g
能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測(cè)證書
- m |, ~! \0 D3 }--刀具壽命最大化' k9 o& l) N/ M& i. R
* ?5 |+ O: B- y. W詳細(xì)信息請(qǐng)登陸:http://ww.novatec-cn.com: y7 ^; a! J& u5 N- }$ @" P2 _0 d
http://www.microtap-cn.com |
|