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絲錐使用過程中，效果不夠好，用戶很自然的會(huì)認(rèn)為是絲錐的質(zhì)量不夠好。其實(shí)是有許多可能的。典型的幾種是：& E" C3 \2 r& r+ c, U* g# e$ F
1， 絲錐品質(zhì)不好；
# b$ Q4 o& C3 K9 J% a2， 絲錐與加工的材料不匹配；
& h9 s* O9 C4 N! M2 L3 ^3， 機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求；
9 c, i2 g7 w B. V% ~* W4， 切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好;
; Y& y# t( l4 S+ y& [' s% e5， 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理；8 ^; A5 J+ T5 x1 F. j# p3 A
6， 操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求。
- s% P. l2 f. l8 w% H. {( g. m下面就以上幾點(diǎn)談下淺見：6 f/ @1 b# S1 S+ K, m
1， 對(duì)于絲錐品質(zhì)不好，容易理解，主要材料，熱處理質(zhì)量，加工精度，涂層質(zhì)量。這些內(nèi)容的檢測(cè)目前國(guó)內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到。" ?! i, h# y$ \5 \- ^
2， 絲錐與加工的材料不匹配，這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。' {& y$ C, S- g- f8 ` t
3， 機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。
6 m3 ?# C" M. p( i3 V( j; t/ E4， 切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
3 H- ]* u# F" O& r0 Y/ Q5， 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理；當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，因?yàn)樽枇ο禂?shù)加大，磨損加大，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免！- J& N, N/ D/ ~
6， 操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求，以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見，或認(rèn)為是很正常的事情，或想解決而無法入手。2 a! u7 s# X+ s" H
因?yàn)閭鹘y(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的CNC設(shè)備都在原理上解決不了上述問 題！因?yàn)闄C(jī)器無法識(shí)別絲錐的狀況和所需的適當(dāng)扭力，只會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工。只有在最后用螺紋規(guī)檢測(cè)被加工的部件時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)不合格，而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚！ 發(fā)現(xiàn)了也沒有用！該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。更可怕的是，批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒有檢測(cè)出某一個(gè)遺漏或錯(cuò)誤，導(dǎo)致交貨給用戶組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)，不得不使客人蒙受更大損失，如必須因此而停掉整條組裝／生產(chǎn)線！9 ?7 M5 ~- t$ u" y" a. g
解決以上的這些問題，目前國(guó)際最普遍的方法是用最先進(jìn)的Microtap螺紋機(jī)床及其螺紋技術(shù)檢測(cè)分析系統(tǒng)。如航天航空業(yè)的歐洲EADS，空巴，波音等，汽車行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時(shí)捷等，制造行業(yè)的博世BOSCH，西門子SIEMENS，以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤(rùn)滑油制造企業(yè)，多年來一直受益于這獨(dú)一無二的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。 G) e6 ~6 l# n! D# C
Microtap-美科特-螺紋加工機(jī)床Jobtap（巧特）機(jī)型和Microtap（美科）機(jī)型，Megatap（美佳）機(jī)型及螺紋技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)LABTAP機(jī)型具備的性能：
% \0 A2 H% @# I0 r, u- @--加工過程的每一環(huán)節(jié)自動(dòng)監(jiān)控
# Q3 O1 f1 F/ n# Q% ^; b 防止不合格品或預(yù)先加工不合格的零件進(jìn)入下一道工序
& l4 J$ a# E( a: B5 @1 [--自動(dòng)識(shí)別缺陷并進(jìn)行優(yōu)劣篩選，
% S: t; D9 l! Z4 c7 d* Q4 G 自動(dòng)認(rèn)定不合格的預(yù)留孔或者次品混入
" }' O( n& h. [- B! {% d ~, P# u 從而自動(dòng)放棄并警示和停止后續(xù)加工。( b5 j$ q; j7 G4 s G- P4 t" y
--防止治刀具斷裂，避免損壞加工部件，杜絕次品3 _) ]% c4 {( h/ h- z+ i6 t4 |6 @
--通過對(duì)歷史加工結(jié)果的測(cè)量，優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)' j0 J6 i% I4 C5 x! U
--刀具軸肩軸向力小，
5 S5 G- K* B2 [ 自動(dòng)識(shí)別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力3 {2 [/ }! f0 g& T+ G4 d
且絕對(duì)不會(huì)釋放出大于加工所需要的力度
& S+ E1 ]8 r5 N7 ^, Y2 c2 H; W--擴(kuò)展可能性大:既可獨(dú)立加工，亦可流水線生產(chǎn)，
Q8 y" @' |3 Q6 T1 A 并可升級(jí)到自動(dòng)化集成生產(chǎn)。: e9 v2 c3 X6 F8 H* g
--不必增加額外費(fèi)用,例如螺紋導(dǎo)杠 lead screw% `; ?8 |9 [( ]- U
（傳統(tǒng)攻絲機(jī)必須根據(jù)每一絲錐和螺距來配置導(dǎo)桿。這費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢�。�
# F6 c9 i7 V- A' Q--流水作業(yè)大幅加快
4 i1 G/ ~; s5 T j* R8 z7 t--質(zhì)量控制并記錄分析備檔
3 s, t) T$ ?( y1 w* t 能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測(cè)證書! R) c3 F M) \
--刀具壽命最大化! K) F% K$ P/ m, i" q! k9 E% z
% ]; K7 r+ s! w% u& V3 w詳細(xì)信息請(qǐng)登陸：http://ww.novatec-cn.com/ [3 E$ j4 T5 N$ v" H
http://www.microtap-cn.com |
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樓主: 悅耳
發(fā)表于 2009-7-26 10:57:52
