絲錐使用過程中，效果不夠好，用戶很自然的會認為是絲錐的質(zhì)量不夠好。其實是有許多可能的。典型的幾種是：7 F/ Q! t6 c. y$ D
1， 絲錐品質(zhì)不好；, e; L* z' Q Z- |6 l, s
2， 絲錐與加工的材料不匹配；
' K% W/ L4 C4 V5 q( Q' w3， 機床沒有達到絲錐的精度要求；
2 w. i8 K# I$ s& [( d! T! c4， 切削液，潤滑油品質(zhì)不好;4 v! ?4 b( }* x3 U6 n% f4 j
5， 進給速度與進給量不合理；% \5 H o c D
6， 操作人員技術(shù)與技能沒有達到要求。
! s& A* Z' q( F" W% h. |5 x下面就以上幾點談下淺見：& f9 Z6 \8 v) j- j8 @9 S$ q
1， 對于絲錐品質(zhì)不好，容易理解，主要材料，熱處理質(zhì)量，加工精度，涂層質(zhì)量。這些內(nèi)容的檢測目前國內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到。# U# B2 S# r7 i) h; p
2， 絲錐與加工的材料不匹配，這個問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好，貴的好，其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。: }- N0 h/ L- y) Z) m) r! U
3， 機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。
/ O3 N- X' Y1 Q4， 切削液，潤滑油品質(zhì)不好，這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。
% x+ B3 i8 _7 x) K* v) \& c* ~4 ~' K5， 進給速度與進給量不合理；當加工出現(xiàn)問題時，國內(nèi)大部分用戶是降低進給速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，因為阻力系數(shù)加大，磨損加大，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免！$ f0 z: e( j' L# i @4 v' M Q8 a6 h# \
6， 操作人員技術(shù)與技能沒有達到要求，以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見，或認為是很正常的事情，或想解決而無法入手。
5 e8 u; Z5 k2 Y- v. x$ Q& Q5 o8 P* R 因為傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的CNC設(shè)備都在原理上解決不了上述問 題！因為機器無法識別絲錐的狀況和所需的適當扭力，只會根據(jù)預先設(shè)定的參數(shù)不斷重復加工。只有在最后用螺紋規(guī)檢測被加工的部件時才會發(fā)現(xiàn)不合格，而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時太晚！ 發(fā)現(xiàn)了也沒有用！該報廢的再昂貴的零部件也只好報廢，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。更可怕的是，批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒有檢測出某一個遺漏或錯誤，導致交貨給用戶組裝時才發(fā)現(xiàn)，不得不使客人蒙受更大損失，如必須因此而停掉整條組裝／生產(chǎn)線！! l# A+ X {* t( `- A! }0 x: ?
解決以上的這些問題，目前國際最普遍的方法是用最先進的Microtap螺紋機床及其螺紋技術(shù)檢測分析系統(tǒng)。如航天航空業(yè)的歐洲EADS，空巴，波音等，汽車行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時捷等，制造行業(yè)的博世BOSCH，西門子SIEMENS，以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤滑油制造企業(yè)，多年來一直受益于這獨一無二的先進技術(shù)和設(shè)備。. ~6 u1 H0 X+ D7 j& [/ a
Microtap-美科特-螺紋加工機床Jobtap（巧特）機型和Microtap（美科）機型，Megatap（美佳）機型及螺紋技術(shù)檢測系統(tǒng)LABTAP機型具備的性能：
/ d( P6 C" B2 C( c$ P$ _/ j--加工過程的每一環(huán)節(jié)自動監(jiān)控
/ Q5 |& V" I$ ^ 防止不合格品或預先加工不合格的零件進入下一道工序
- ~ E0 W& A l* J0 ]" q2 y--自動識別缺陷并進行優(yōu)劣篩選，) l# ^; ]- [9 b! z
自動認定不合格的預留孔或者次品混入! Q: W- @( M( Q* i* Z4 i1 y( q5 Q+ L* s
從而自動放棄并警示和停止后續(xù)加工。
: h7 I3 z3 ^. Q( j--防止治刀具斷裂，避免損壞加工部件，杜絕次品$ J8 n0 T) }5 z6 b# ?6 t% f, ?; T
--通過對歷史加工結(jié)果的測量，優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)
+ R2 y" d- i5 Z--刀具軸肩軸向力小，
; K5 b; }, h4 e6 g, p7 a 自動識別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力+ A3 L3 K( n. ?
且絕對不會釋放出大于加工所需要的力度
4 n5 p% s: n' R/ {) _--擴展可能性大:既可獨立加工，亦可流水線生產(chǎn)，7 b) y# i" Y9 U7 _
并可升級到自動化集成生產(chǎn)。
( }$ W4 N6 c/ I0 \--不必增加額外費用,例如螺紋導杠 lead screw
3 R; Q2 D, L# C1 V \# ^ （傳統(tǒng)攻絲機必須根據(jù)每一絲錐和螺距來配置導桿。這費時又費錢�。�
3 U L* c8 t6 Q--流水作業(yè)大幅加快( E. z5 i. x4 W
--質(zhì)量控制并記錄分析備檔
9 N, e4 O( p7 x; t; h: } 能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測證書8 ~# N3 f9 M( B' f' m
--刀具壽命最大化" }! N( P5 t0 `$ Q3 Y
0 M5 S+ h; [+ L" s# |4 O" t$ O) t詳細信息請登陸：http://www.microtap-cn.com |
樓主: 悅耳
發(fā)表于 2009-3-22 09:22:18
