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請(qǐng)教,驅(qū)動(dòng)軸斷裂問題

[復(fù)制鏈接]
31#
發(fā)表于 2020-5-7 19:01:54 | 只看該作者
1、沒有聯(lián)軸器,安裝同軸度不夠的話軸會(huì)一直有交變應(yīng)力存在,時(shí)間長(zhǎng)了肯定疲勞;
0 T) w9 e2 v# F) n2、40Cr最好調(diào)質(zhì);- }+ @# R8 q4 O- ^
3、R3圓角處分析一下是不是不夠大,導(dǎo)致的應(yīng)力集中;
32#
發(fā)表于 2020-5-7 20:26:09 | 只看該作者
三大方面:多源疲勞區(qū),熱影響區(qū),疲勞斷裂失效。
33#
發(fā)表于 2020-5-7 21:57:09 | 只看該作者
同軸考什么保證?徑向力誰(shuí)承擔(dān)?

點(diǎn)評(píng)

問題還是挺大的,大概觀察電機(jī)這邊的止口已經(jīng)被掰掉了,還哪來的心能定住!  發(fā)表于 2020-5-8 09:55
34#
發(fā)表于 2020-5-7 22:23:35 | 只看該作者
軸硬度值高時(shí),沖擊韌性明顯會(huì)降低,即輥軸材質(zhì)處于脆性狀態(tài)。
35#
 樓主| 發(fā)表于 2020-5-8 08:02:03 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2020-5-7 18:015 @" i$ j8 W7 @( Y5 n" N; E6 v2 o: ]
裝配時(shí)有沒有同軸度測(cè)量的記錄?分析下受力,直徑較小這段的受力位置和大。
: B% M- p% V7 i- m2 r$ J
分析下來,應(yīng)該就是加工件同軸度的偏差和安裝時(shí)的偏差導(dǎo)致軸最終斷裂7 \: \5 ?# o5 f8 ^" p
36#
 樓主| 發(fā)表于 2020-5-8 08:03:09 | 只看該作者
longyucanghai 發(fā)表于 2020-5-7 19:01; V/ P8 _( c( [; U# l
1、沒有聯(lián)軸器,安裝同軸度不夠的話軸會(huì)一直有交變應(yīng)力存在,時(shí)間長(zhǎng)了肯定疲勞;9 }* [8 s" R% ?5 S% ~- L; f
2、40Cr最好調(diào)質(zhì);! M% N$ j% d! G
3、R ...

- @  V( ~- a; `. g& ]謝謝,先搞了一根應(yīng)急的用了,后續(xù)加工一根40Cr,調(diào)質(zhì),加大R角3 s: l2 L( y9 G* m
37#
 樓主| 發(fā)表于 2020-5-8 08:10:28 | 只看該作者
未來第一站 發(fā)表于 2020-5-7 21:57, D. @, z9 A0 K( `1 d
同軸考什么保證?徑向力誰(shuí)承擔(dān)?

" q  A8 R% \( D' P3 V: D3 r兩段直徑45mm的位置為軸承安裝處,承擔(dān)整個(gè)設(shè)備的重量(約2500KG,與另一端從動(dòng)輪共同承擔(dān)): L- O" U& a: P, x  \+ r2 S( N
我們內(nèi)部分析,應(yīng)該是由于加工和裝配產(chǎn)生的誤差,導(dǎo)致軸承座的法蘭中心孔和電機(jī)的法蘭中心孔不同心' }) J2 X0 S  c# {* B+ q7 v* m
38#
 樓主| 發(fā)表于 2020-5-8 08:11:06 | 只看該作者
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2020-5-7 20:26
4 y. Q) A1 i! J3 o三大方面:多源疲勞區(qū),熱影響區(qū),疲勞斷裂失效。
: N, ?) J# d9 t, v8 `  J! I5 }
感謝" p  E8 G, w! w% y, z& Y
39#
 樓主| 發(fā)表于 2020-5-8 08:11:50 | 只看該作者
譚天 發(fā)表于 2020-5-7 16:33
* h8 Z$ O% T+ O6 \1 I1 K' v$ o" F查表,圓角應(yīng)大于等于5

5 [% z: l9 m" _, `/ q感謝+ m2 i8 x& V6 N3 Z6 N+ ^
40#
發(fā)表于 2020-5-8 08:12:27 | 只看該作者
確認(rèn)進(jìn)度 發(fā)表于 2020-5-7 13:52) d% R: N. @3 y
請(qǐng)問有沒有好的解決方法?
$ x! o& ~7 Y; Y0 n( s+ E$ w
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