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' G) v! j, \+ F5 t" `& h* Q" {6 L數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷有故障檢測,故障判斷及隔離和故障定位。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求:1)故障檢測應(yīng)簡便,不需要復(fù)雜的操作和指示。2)故障診斷所需要的儀器應(yīng)盡可能少,為此可以采用以下的診斷方法。, x: X+ G6 u; Q
1 問
+ `) Y* d; e6 u$ i% ?由于機(jī)床發(fā)生故障的前后機(jī)床操作人員都在現(xiàn)場, 他們對故障發(fā)生的前因,過程和結(jié)果都是非常清楚的 ,所以從他們的回答可以了解到機(jī)床故障的一些重要信息. 問題一般有如下要點:
6 l4 D3 _ @3 N+ w! h1)故障發(fā)生的經(jīng)過(何時發(fā)生,怎樣發(fā)生)$ n& Q2 q7 ~- r3 Z! t& J! i* o; N
2)故障發(fā)生后造成的結(jié)果和現(xiàn)象
; f. U) B: @: \$ s; ?+ C$ N0 S1 M3)故障是漸發(fā)的,還是突發(fā)的
0 V- Y! \5 n* Z/ a- U7 M4)以前是否出現(xiàn)過該現(xiàn)象
+ |2 J0 X) q" p3 w" g2 R& b) \, i5)維修紀(jì)錄* J" C; c! `) o X0 k9 n. M) N
例1 LK—32+928TC,在切削螺紋時,螺距不準(zhǔn).
# k. t, O' w I) F% w* m分析 在一系列的提問中得知,該故障已經(jīng)發(fā)生了十多天了,廠家也一直派維修人員維修過XZ 軸的機(jī)械傳動部件,并更換了系統(tǒng)主板,但故障一直不能排除.既然不是機(jī)械,也不是主板問題,本來懷疑是加工工藝問題,但故障發(fā)生前他們也是這樣加工步驟,所以排除,后經(jīng)問得知在此故障前也出現(xiàn)過失步,但換主板之后失步消失,但切削螺紋功能就不正常,因此懷疑維修人員在更換主板時沒有恢復(fù)原來機(jī)機(jī)床的參數(shù),由于928TC中的11號參數(shù)的LINE是選擇編碼器線性的,假如該位參數(shù)設(shè)置不對,是可能出現(xiàn)上述故障的.LINE為1時表示該機(jī)床應(yīng)該是配1024的編碼器,為0表示該機(jī)床應(yīng)該是配1200的編碼器,但由于本機(jī)床的編碼器的標(biāo)注已經(jīng)消失,所以只能把該位的參數(shù)改為以原來相反的數(shù),修改后試車,螺紋功能正常.8 V T* o. D3 x2 q1 R3 y
例2 蘭溪數(shù)控銑床,在回零時,X軸一直快速移動,直到撞機(jī)床.從而系統(tǒng)有X軸報警.
9 R. P& j1 z, j, d) N" i4 W& L分析 經(jīng)詢問該故障是昨天的一次撞機(jī)后出現(xiàn).此可知有可能是在撞機(jī)時把回零接近開關(guān)撞壞或撞開了,使接近開關(guān)感應(yīng)到減速檔板,使CNC一直沒有接收到減速信號,從而出現(xiàn)上述故障,拆下鈑金發(fā)現(xiàn)回零接近開關(guān)已經(jīng)撞裂,更換調(diào)整后回零正常.8 F, ?* T' B4 z/ ]+ G
2 看
- y. e2 J% P1 r在維修過程中,有些故障點是可以觀察到的.如下:
$ R( v+ r7 Y* m6 @3 p2 e1)燒焦和打火現(xiàn)象
: m" ^$ E7 j5 L3 R- S7 l2)機(jī)械卡死和機(jī)械部件變形.: _1 j/ D* |/ V3 Y5 F
3)接線松動,斷路,虛焊等.7 v8 Z: a9 I3 d& g4 ^3 ]: _
4)故障現(xiàn)象表現(xiàn)特征.
1 q4 A$ z7 S! ^2 a6 @例3,廣機(jī)6136+DA98+980,當(dāng)運(yùn)行切削螺紋指令時,有時機(jī)床停止不動,有時又正常工作。* t8 z# o% f, _! B
分析:運(yùn)行切削螺紋時,也即是當(dāng)系統(tǒng)遇到G92指令時,系先檢查主軸光電編碼器反饋回來的一轉(zhuǎn)信號和轉(zhuǎn)速信號,當(dāng)接收到這些數(shù)據(jù)后,系統(tǒng)才根據(jù)這些數(shù)據(jù)和G92里的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算,然后發(fā)出指令使機(jī)床開始切削。4 n( r) r2 j# L/ ~/ S
排除步驟 :我們根據(jù)故障現(xiàn)象和切削螺紋的工作原理可知,引起故障可能是編碼器回路某地方接觸不好,使電路時斷時通,系統(tǒng)接收到的信號時有時沒,從而出現(xiàn)上述的故障,首先觀察編碼器線兩頭的插座是否虛焊,再檢查系數(shù)接收電路和編碼器內(nèi)部電路,當(dāng)拆開編碼器插頭發(fā)現(xiàn)有引腳焊點已經(jīng)生銹,更換插頭后,一切正常。; `0 d- M( s! t8 M2 |
例4 荊州6136+980+DA98,Z軸運(yùn)動時,偶爾系統(tǒng)顯示Z軸驅(qū)動器報警,而DA98顯示9號報警。
% H# D" F! b2 o, g! h; D- P工作原理: 在980T中,驅(qū)動器報警報警信號從驅(qū)動器發(fā)送過來,一般有高電平和低電平有效兩種選擇, 當(dāng)9號參數(shù)為11時表示高電平有效,為0時表示低電平有效,在980T+DA98一般是設(shè)高電平有效,也即是當(dāng)驅(qū)動有高電平輸入到系統(tǒng),系統(tǒng)就顯示報警。由于驅(qū)動也報警,所示可以排除是系統(tǒng)故障,驅(qū)動器9號報警是編碼器出錯報警,只要檢查電機(jī)反饋端到驅(qū)動接收這一環(huán)就可以,拆下鈑金發(fā)現(xiàn)電機(jī)編碼器已破裂,更換后報警消除。# Z( ?' G) y! j Z; O: N6 r
例5 南通銑配990M,手動移動Z軸時,套筒不能上下移動。
( v" H% B W: s' |分析:套筒不能移動,有可能是機(jī)械卡死,也有可能是皮帶松動打滑,拆下保護(hù)電機(jī)鈑金和Z軸箱蓋發(fā)現(xiàn)皮帶已裂開,更換皮帶后工作正常。5 Y3 G3 g% g. t# w! d- N
3 聽9 F4 q+ _0 G }" R/ r( ]
聽是根據(jù)聲音來判斷故障原因,在維修過程可以聽的聲音有:% ~# [$ W8 h% q% z0 R# {) _
1)主軸噪音7 s% c. w- E# K- t' p$ k/ b- g6 t
2)進(jìn)給軸移動聲。. I; [- ~0 J# s$ k
3)各電 機(jī)轉(zhuǎn)動聲2 U3 L" s4 l) X$ ?0 d
4)繼電器,接觸器動作聲等 k, j! u- L( E& d- ~: f$ X
例6 德州6140機(jī)床,MST功能不正常,有時行,有時不行。
( e; @0 _: E$ K7 H i# G( C, r分析:MST功能不正常,我們可以分三層來分析,首先是系統(tǒng)的MST輸出電路,假如+24V和芯片2803不正常。其次,控制電路 控制電壓110V不正常。最后是主電路中的380V電壓不正常。上述三種都可以引MST功能不正常。我們首先檢查強(qiáng)電柜,當(dāng)打開電柜箱時,聽到控制變壓器“吱吱”響,而正常是不會發(fā)出這種聲音的,假如真的是電壓器不正常,就符合第二種推斷。更換同型號變壓器后MST功能正常。. X& O: _& f0 {2 L% B
例7 武義6132在手動移動X軸拖板時,拖板來回振蕩。
: p" ~( Q/ D; d& Q9 Z分析:X軸拖板來回振蕩有可能是機(jī)械卡死引起皮帶打滑,也有可能是電機(jī)內(nèi)部卡死或缺相供電。為了區(qū)別是機(jī)械卡死還是電氣故障。把電機(jī)拆下,用鈑手手動移動拖板,拖板可以來回自由移動。排除機(jī)械故障。給拆下的電機(jī)上電使其轉(zhuǎn)動,電機(jī)在來回振蕩,懷疑電機(jī)損壞,更換電機(jī)現(xiàn)象如舊。最后拆開電機(jī)插頭發(fā)現(xiàn)一相接線已脫落,重新焊上工作正常。% b* \1 U- z* c" u* \7 B
4 嗅覺和觸摸
5 g7 i4 z1 E# J有時機(jī)床出故障時,通過嗅覺和觸摸也可以定位出故障點,一般有芯片和電線燒焦的糊味,而手摸電器表面感覺溫度,機(jī)械部件的振動和反向間隙等。7 R3 s; H' f, F0 @% Y( D
例8 云南機(jī)床廠6140+980T在上電加工一個小時,換刀時無動作,但停機(jī)半小時再上電時換刀正常。+ y- {0 D& o$ x" [! e
分析:由于故障出現(xiàn)后手動換刀時,強(qiáng)電柜的交流觸接器一直有動作,說明系統(tǒng)輸出的刀架正轉(zhuǎn)信號是正常的,出現(xiàn)上述故障有可能是刀架的絕緣性不好,當(dāng)工作一段時間發(fā)熱引起短路跳閘。查強(qiáng)電柜的空氣斷路器肯確已跳閘保護(hù),后用觸摸刀架電機(jī)明顯發(fā)熱,更換刀架電機(jī)上電工作兩小時正常,說明推測正確。% }1 x. s0 s0 e" f* f: s
5 互換法
. R# m. H8 m2 D4 O' E在數(shù)控系統(tǒng)中常有型號完全相同的電路板,模塊,集成電路和其它零部件。我們可將相同部分互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移情況,以快速確定故障部位。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)某個軸運(yùn)動不正常,如爬行,抖動,時動時不動,一個方向另一個方向不動等故障時。常采互換法來確定故障部位。
6 D/ m" e$ c" W8 J5 K例9 配980T+DA98系統(tǒng)的LK---32型數(shù)控車床出現(xiàn)X軸進(jìn)給正常,反向不正常。時動時不動。采用手輪進(jìn)給也如此。" u0 f! |$ m9 w; l; e4 ]( B
分析:980T系統(tǒng)是以位置,方向脈沖兩路信號差分式輸出 到DA98進(jìn)行運(yùn)算放大,以三相正弦波驅(qū)動伺服電機(jī)動轉(zhuǎn)。由上述故障說明系統(tǒng)輸出的位置脈沖正常,但由于反向失常,有如下的可能:1) 系數(shù)方向脈沖不正常。2)也有可能是方向脈沖傳輸線路時斷時好。3)驅(qū)動方向接收電路失常。4)電機(jī)故障。先把X軸和Z軸信號線系統(tǒng)端的插頭對調(diào)。也即是把XS30和XS31的插頭對調(diào)。上電在手動方式下+Z和-Z來回按住,觀察X軸的拖板會不會來回走動,若來回走動說明是第一種可能。若還是不正常,即X軸和Z軸的信號線整根對換,若正常,說明是信號線的問題,若不正常,對換X軸和Z軸驅(qū)動器輸出到電機(jī)的三相電線和電機(jī)反饋回來的信號線插頭。若X軸正常就明是驅(qū)動器故障,若不正常即說明是電機(jī)故障。通過上面的更換法為驅(qū)動器故障,更換后工作正常。
! i. @# X/ k u, N. e. v. t例10 配980T+變頻器的CK6132I 數(shù)控切削螺紋時,重復(fù)切削幾次時,把牙全部掃平。- ~6 S4 e$ b" | M0 U6 n
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