□ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。 各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級落實(shí)到崗位。 □ 設(shè)備潤滑管理
% n3 U: d- N( o) ]0 [0 d(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求:
6 ]' |% u2 D7 Z# o1 K1.各單位機(jī)動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;' Z. M! T, z" t& a, M- f
廠礦或車間機(jī)動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;" T3 y, w7 Y0 P4 f& F5 v% W1 @
修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
X, U: b- L; _& \' P' G2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。 8 E% j* j8 |( p* @; `. i# U
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。 8 p- ]/ _! s, C+ `- Z0 A
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
4 D6 Y$ T/ K3 w" y5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
9 k8 i+ a7 J8 H- E6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
2 y; N' d4 M1 }- f8 n(二)潤滑"五定"圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
! s. a+ Z2 b) w+ q3 E! }1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑"五定"圖表必'須逐臺制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。 8 D- ^( J& W T1 v
2.設(shè)備潤滑"五定"圖表的內(nèi)容是:定點(diǎn):規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù); 定質(zhì):規(guī)定每個加油點(diǎn)潤滑油脂牌號; 定時:規(guī)定加、換油時間; 定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量; 定人:規(guī)定每個加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
) e! A+ k5 z: k9 C4 R8 S1 @% i3 ~3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑"五定"圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。
6 d8 B- X: U& [* k7 {4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑"五定"圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5 {1 U: `$ m6 ]/ V6 d5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告和處理。
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(三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
" n% \1 d0 @0 M& L n, K6 y(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
" f' }. R1 y% a: C1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。 , n6 d( O: G1 N4 e+ n, b
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),保證安全方可加以實(shí)施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
□ 設(shè)備缺陷的處理 / J& i& G* d! J7 h9 l: X6 O
1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。 . R! c- i7 M; c# t& U5 o+ B9 H
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào),同時精心操作,加強(qiáng)觀察,注意缺陷發(fā)展。
- x2 T# U. w% v7 B: W7 F/ O3.未能及時排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
+ B) |4 w" p, ]- G+ A4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。 □ 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
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(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。 各廠礦要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對設(shè)備的每一個巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。' c1 W& p0 M' H
+ U' Y/ g9 D7 E" L; Z(二)建立健全巡檢保證體系。 生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。( l1 T* J' ?9 I+ d0 b1 R
% [) o2 O1 K0 a! l" f(三)信息傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動科傳遞。機(jī)動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應(yīng)及時輸入計(jì)算機(jī),便于上級大公司機(jī)動部門的綜合管理。) ^; g9 o" p4 q3 ^+ Q/ r
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(四)動態(tài)資料的應(yīng)用 巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。& x7 w% L4 k7 S
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(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
- `" x% x, z2 F' o) C w% @ L1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位;
# S+ m4 U2 j' w' g( n% ?. B" n& G3 X2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
s) d* k: i7 Z) P% S B9 d3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備); ( [; ]" D' [5 ^7 k3 B
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
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) R; l o* J6 T) a2 s7 q8 q& \6 v. G(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機(jī)動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案; 廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃;設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,作出評價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。 |