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數(shù)控車如何穩(wěn)定保證R0.8粗糙度?

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1#
發(fā)表于 2019-6-13 09:49:48 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
工件材料45鋼,調(diào)質(zhì)硬度18-24HRC,外圓直徑Φ30,長(zhǎng)度26mm,要求表面粗糙度Ra0.8(粗糙度儀檢測(cè)),工件結(jié)構(gòu)特殊無(wú)法磨削,目前在車床上采用車+滾光實(shí)現(xiàn)
0 t$ O0 O+ k, n  s: z$ d$ {: h單純靠車刀達(dá)到Ra0.8我們沒(méi)搞成功,不知道各位大俠有沒(méi)有高招?
. A+ A% u+ K5 {- l我用的是北一大偎370車床,設(shè)備精度足夠,問(wèn)題的解決我感覺(jué)還是在刀具上面想辦法% P( a5 v- M. R0 W- |
* A6 d  {& N% Y  t& \% r, x% [
補(bǔ)充內(nèi)容 (2019-6-14 15:27):# K/ t/ \: W1 ]4 g1 c
很可惜,使用帶修光刃刀片還是不行,做到第5件就不行了
- E0 [- S; }$ L* \不過(guò)雖然不能取消滾光,但可以節(jié)約一半滾光時(shí)間,也算是有所收獲
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2#
發(fā)表于 2019-6-13 10:14:59 | 只看該作者
根據(jù)你說(shuō)的情況,個(gè)人認(rèn)為很難,幾乎不可能
3#
發(fā)表于 2019-6-13 10:53:56 | 只看該作者
豪克能?
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4#
發(fā)表于 2019-6-13 11:14:28 | 只看該作者
材料硬度低了,不好保證,換換加工工藝,刀具也換好點(diǎn)的
5#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:39:34 | 只看該作者
dtltc123 發(fā)表于 2019-6-13 10:14' e/ S' k0 \1 I* V  K' [
根據(jù)你說(shuō)的情況,個(gè)人認(rèn)為很難,幾乎不可能
" R: M$ q5 z, h6 y9 S, E
按照過(guò)去經(jīng)驗(yàn),確實(shí)干不了  p! F  h/ s2 h
但為了降本,不得不向這些過(guò)去認(rèn)為不可能的事情開(kāi)刀) v( S! j" H* T& k3 u: u
這個(gè)產(chǎn)品的加工,有一小半時(shí)間花費(fèi)在滾光上了,如果能以車代滾,效率能得到很大提升
' C* l, I% M7 Z9 ~* e
2 u2 W7 [9 t. H
6#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:41:17 | 只看該作者
科技的瘋狂 發(fā)表于 2019-6-13 10:53' u8 e0 s5 J9 h. T3 Z7 s7 _
豪克能?
0 e- {9 E: |4 }" M* \; t! k0 @
豪無(wú)意義
% N- m  U: y* {& [# c
7#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:47:06 | 只看該作者
所羅門_x 發(fā)表于 2019-6-13 11:14
8 L  o2 p/ Z) j6 o4 j材料硬度低了,不好保證,換換加工工藝,刀具也換好點(diǎn)的

2 ]2 @$ z" |( e6 ?7 h工藝吧,我認(rèn)為目前在用的算是比較合適的方案了:粗精車+滾光,車削還是效率很高5 n- f1 H0 i: d# ]1 Y
我讓山特維克的人幫我在刀具上想想辦法/ V* W2 R; P; G

4 q, f( N! m( m- s

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8#
發(fā)表于 2019-6-13 13:37:07 | 只看該作者
有了方向就去解決,提高表面質(zhì)量無(wú)非就是加快速度,用更鋒利的刀,減少最后光刀的切削量。。。
9#
發(fā)表于 2019-6-13 14:42:15 | 只看該作者
由于零件比較特殊,磨家具會(huì)比較復(fù)雜,我們一個(gè)零件的軸承安裝位我也采用的粗精車+滾光,采用專用滾光刀效率不低的,安裝到數(shù)控車床刀座上,相當(dāng)于車加工的一個(gè)工步

點(diǎn)評(píng)

因?yàn)槲疫@個(gè)工序用了五把到同時(shí)完成了外圓、端面和內(nèi)孔加工,總機(jī)動(dòng)時(shí)間2分半左右,但滾光占了近1分鐘,如果能取消滾光,效率提升明顯  發(fā)表于 2019-6-14 10:02
10#
發(fā)表于 2019-6-13 16:18:41 | 只看該作者
這種粗糙度我公司就能達(dá)到要求,不過(guò)要分工藝的。先切削加工Ra在3.2左右,在超精加工(拋光)車床能實(shí)現(xiàn)的。
% ]9 P; L3 y0 c  {" D$ t# W我公司這種是批量生產(chǎn)的模式。還有一種方法,直接用金剛刀切削壽命短。' B  |6 T% c: R" R" {

' o* d$ b& L' Z  y8 L* k

點(diǎn)評(píng)

為什么不在一臺(tái)機(jī)床分兩工步搞定呢?  發(fā)表于 2019-6-14 10:05

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