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數(shù)控車(chē)如何穩(wěn)定保證R0.8粗糙度?

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1#
發(fā)表于 2019-6-13 09:49:48 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
工件材料45鋼,調(diào)質(zhì)硬度18-24HRC,外圓直徑Φ30,長(zhǎng)度26mm,要求表面粗糙度Ra0.8(粗糙度儀檢測(cè)),工件結(jié)構(gòu)特殊無(wú)法磨削,目前在車(chē)床上采用車(chē)+滾光實(shí)現(xiàn)0 ~( p* R! h4 e+ e. o1 |: Z7 \
單純靠車(chē)刀達(dá)到Ra0.8我們沒(méi)搞成功,不知道各位大俠有沒(méi)有高招?  M  J# p! T/ T2 D7 U  y) f
我用的是北一大偎370車(chē)床,設(shè)備精度足夠,問(wèn)題的解決我感覺(jué)還是在刀具上面想辦法
4 r. k4 N6 o2 ^  e9 {
4 V$ W: \6 g. D/ i2 J5 N2 ]% ^補(bǔ)充內(nèi)容 (2019-6-14 15:27):
; L, B$ |# Y/ U$ U  {% R  m* @很可惜,使用帶修光刃刀片還是不行,做到第5件就不行了" S. U* }7 [" X: L2 E
不過(guò)雖然不能取消滾光,但可以節(jié)約一半滾光時(shí)間,也算是有所收獲
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2#
發(fā)表于 2019-6-13 10:14:59 | 只看該作者
根據(jù)你說(shuō)的情況,個(gè)人認(rèn)為很難,幾乎不可能
3#
發(fā)表于 2019-6-13 10:53:56 | 只看該作者
豪克能?
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4#
發(fā)表于 2019-6-13 11:14:28 | 只看該作者
材料硬度低了,不好保證,換換加工工藝,刀具也換好點(diǎn)的
5#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:39:34 | 只看該作者
dtltc123 發(fā)表于 2019-6-13 10:14( \6 d: @% v' I
根據(jù)你說(shuō)的情況,個(gè)人認(rèn)為很難,幾乎不可能

  l: v2 L( w; N- b9 R& o( J按照過(guò)去經(jīng)驗(yàn),確實(shí)干不了/ t, _" [" H. h2 v- N. P9 L1 j) f0 L. o
但為了降本,不得不向這些過(guò)去認(rèn)為不可能的事情開(kāi)刀
0 {5 H6 Q2 J( f- L+ c# H5 }這個(gè)產(chǎn)品的加工,有一小半時(shí)間花費(fèi)在滾光上了,如果能以車(chē)代滾,效率能得到很大提升" u4 s5 d" J' J# c

' W" X- r3 K6 `( @1 n
6#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:41:17 | 只看該作者
科技的瘋狂 發(fā)表于 2019-6-13 10:53' Q9 L  G) ?" i
豪克能?

7 ~# j: ^4 J* ^% Y豪無(wú)意義 6 Z; f6 b6 U# }) J2 ?0 l: ^# b* g
7#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:47:06 | 只看該作者
所羅門(mén)_x 發(fā)表于 2019-6-13 11:14. r" Q7 R9 O( G& r/ [
材料硬度低了,不好保證,換換加工工藝,刀具也換好點(diǎn)的
) O9 b/ n0 ^) h. K7 N
工藝吧,我認(rèn)為目前在用的算是比較合適的方案了:粗精車(chē)+滾光,車(chē)削還是效率很高" M4 V) h# t. o6 G* y9 F0 W# x
我讓山特維克的人幫我在刀具上想想辦法
3 h, q) |) P4 B8 W) R6 i$ h- x3 b' d

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8#
發(fā)表于 2019-6-13 13:37:07 | 只看該作者
有了方向就去解決,提高表面質(zhì)量無(wú)非就是加快速度,用更鋒利的刀,減少最后光刀的切削量。。。
9#
發(fā)表于 2019-6-13 14:42:15 | 只看該作者
由于零件比較特殊,磨家具會(huì)比較復(fù)雜,我們一個(gè)零件的軸承安裝位我也采用的粗精車(chē)+滾光,采用專(zhuān)用滾光刀效率不低的,安裝到數(shù)控車(chē)床刀座上,相當(dāng)于車(chē)加工的一個(gè)工步

點(diǎn)評(píng)

因?yàn)槲疫@個(gè)工序用了五把到同時(shí)完成了外圓、端面和內(nèi)孔加工,總機(jī)動(dòng)時(shí)間2分半左右,但滾光占了近1分鐘,如果能取消滾光,效率提升明顯  發(fā)表于 2019-6-14 10:02
10#
發(fā)表于 2019-6-13 16:18:41 | 只看該作者
這種粗糙度我公司就能達(dá)到要求,不過(guò)要分工藝的。先切削加工Ra在3.2左右,在超精加工(拋光)車(chē)床能實(shí)現(xiàn)的。# ?, x& K; s: L, W* |7 c
我公司這種是批量生產(chǎn)的模式。還有一種方法,直接用金剛刀切削壽命短。
" ]% M9 f2 O0 I& h6 Y' V' c% H# @6 n6 L' n; Z& o

點(diǎn)評(píng)

為什么不在一臺(tái)機(jī)床分兩工步搞定呢?  發(fā)表于 2019-6-14 10:05

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