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接單生產(chǎn)誰(shuí)之過?

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1#
發(fā)表于 2019-4-3 16:37:11 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
       今天同事跟生產(chǎn)的鬧得很不愉快。同事接了一批鋁合金,CNC加工的,軸承孔的精度要求是±2個(gè)絲,這個(gè)要求我們肯定是做不到的,客戶的要求是緊配,現(xiàn)在做好了,寄過去被客戶退回來了。軸承放不進(jìn)去,要上機(jī)修改,做好治具,按照3D圖的參數(shù)修改,刀根本就銑不到內(nèi)壁。相互埋汰了,同事說生產(chǎn)的沒能力,做點(diǎn)什么事都做不好,生產(chǎn)的就說同事不自量力,不根據(jù)實(shí)際能力接單。
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2#
發(fā)表于 2019-4-3 17:06:13 | 只看該作者
嘿嘿嘿,確實(shí)是你同事的事。但是有救,放不進(jìn)去而已
3#
發(fā)表于 2019-4-3 18:36:37 | 只看該作者
各有一半責(zé)任吧,同事不知道自己家加工能力,就接單,的確有責(zé)任。但作為生產(chǎn),做不出來當(dāng)時(shí)需要指出來,只能說盡量。但做出來后,首件不檢驗(yàn),做好檢驗(yàn),檢驗(yàn)的時(shí)候沒發(fā)現(xiàn)問題么?9 Y: e* ~" B8 K' f

點(diǎn)評(píng)

正負(fù)2絲,這個(gè)精度不高,這都做不出來,確實(shí)加工能力太差。當(dāng)然,孔多大?  發(fā)表于 2019-4-11 08:26
同意!各有一半責(zé)任。責(zé)任最大方還是加工。做不出來,早溝通;蛘咦尷习迦フ遗笥褞兔ΑT僬f正負(fù)一絲,精度沒有那么難做吧。 還是加工水平不行  發(fā)表于 2019-4-7 11:09
4#
發(fā)表于 2019-4-3 18:49:47 | 只看該作者
本帖最后由 楊善梅 于 2019-4-3 21:30 編輯 4 s% O6 |* X) ?  Q6 S
- _% Y* p) W8 s* p7 P
CNC鏜精度要求高的孔肯定達(dá)不到正負(fù)兩絲的要求,因此必須要提前跟客戶說好,如果客戶愿間做的話,那還得跟客戶提前說好要專門訂購(gòu)一把與所加工軸承孔等大的刀子,做最后一刀精加工(注意,冷卻和最后一刀的余量不能相差太大,否則將很難確保尺寸的一致性)!

點(diǎn)評(píng)

這樣的公差在數(shù)控車床上大多都能保證,如果在加工中心上采用鏜刀來鏜孔,工作臺(tái)的X,Y兩軸同時(shí)移動(dòng),則公差很不好保證。  發(fā)表于 2019-4-4 09:25
加工中心鏜出來的孔是橢圓,并不是數(shù)控車床。  發(fā)表于 2019-4-4 09:20
外行了,鏜孔一般H7公差就是0--0.021?自酱蠊钤酱,鏜不了是人的能力問題。以前還干過0--0.01公差的  發(fā)表于 2019-4-4 09:18
5#
發(fā)表于 2019-4-3 19:10:36 | 只看該作者
中間溝通不到位,都沒有把話說完,拿到圖紙看到加工精度那么高,加工能力達(dá)不到,生產(chǎn)為何不早說?接單的未必有問題,接單的未必對(duì)設(shè)備加工能力理解的很到位。
6#
發(fā)表于 2019-4-3 19:18:46 | 只看該作者
加減2絲,這個(gè)公差不算嚴(yán)吧

點(diǎn)評(píng)

普車做不出來不可原諒,,,,  發(fā)表于 2019-4-9 13:17
同意,這公差做不出來。還做球個(gè)CNC ,你說普車做不出來還能解釋  發(fā)表于 2019-4-7 11:12
已經(jīng)很松了,國(guó)標(biāo)一般都是2絲  發(fā)表于 2019-4-4 09:21
7#
發(fā)表于 2019-4-3 19:38:02 | 只看該作者
大家都是為了企業(yè)發(fā)展著想,可能是一不留神才出現(xiàn)狀況的,本著對(duì)事不對(duì)人的原則,還是大家一起把問題解決了,然后再找個(gè)機(jī)會(huì)總結(jié)一下這次的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
8#
發(fā)表于 2019-4-3 23:16:52 | 只看該作者
公司制度問題,合同應(yīng)有技術(shù)人員評(píng)審后,再簽訂單
9#
發(fā)表于 2019-4-4 08:18:12 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-4-3 19:38
+ q+ [0 K# L& n, E' X4 h大家都是為了企業(yè)發(fā)展著想,可能是一不留神才出現(xiàn)狀況的,本著對(duì)事不對(duì)人的原則,還是大家一起把問題解決了 ...
# p& @6 d! x( G4 r* W) O
說得太好了,很多能力的提升就是這個(gè)時(shí)候逼出來的,一般遇到這種情況,我都建議供應(yīng)商再想想辦法,現(xiàn)在資源很豐富,要么就去挖個(gè)高手,企業(yè)要發(fā)展多突破一個(gè)瓶頸就多一點(diǎn)機(jī)會(huì)
10#
發(fā)表于 2019-4-4 08:42:21 | 只看該作者
多大的軸承孔±兩絲做不到?這個(gè)應(yīng)該不難吧?貴司用的是什么加工設(shè)備?

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